单机除尘器是从气流中将粉尘颗粒予以收集分离的，采用机械振打方式清灰的除尘设备，该机可配抛丸机，及砂机、粉碎机、筛砂机、混砂机等粉尘浓度较高的设备除尘，实践证明运行稳定，噪音小，除尘，操作维修方便。
单机除尘器含尘气体进入单机后，粉尘经过两级过滤， 先气流速的降低和气流方向的改变，使大颗粒的粉尘由于重力作用和惰性而沉降于集尘箱（A型和J型）。对于B型产品则落入用户的料仓、料斗等设备内；而较轻、较细的粉尘则被滤袋阻留于袋壁，净化后的清洁空气再通过离心力的作用送回车间，从而减少热损失。
单机除尘器适用于铸造行业、陶瓷行业、玻璃行业、以及耐火材料、水泥建材、砂轮制造、化工制药、机械加工、矿山冶金、机床、磨床等行业的除尘保洁工作。其除尘达以上。
单机除尘器电控箱盖，在工作时不得随意打开，如需调节清灰时间，或需检查电路时，应停机后切断电源在进行工作。根据粉尘性质和容量的大小，应定时振打清灰，一般情况每班振打三到四次，以除尘器正常工作。另外单机除尘设备根据实际需要，定期进行 灰尘，集尘器内灰尘 时，只需在风机和清灰机构工作停止时，打开密封的出灰门，抽出抽屉即可。为了除尘设备处于 佳工作状态，应尽量靠近粉尘发源地，一般以1.5米到2.0米 好，连接管道尽可能短，并尽量减少弯头，以免增加阻力损失。吸尘罩是单机除尘设备机组处于 佳状态的关键配件，使用单位应根据加工件的外型尺寸粉尘的性质，按照通、近、顺、封、设计吸尘罩的原则，制作理想的吸尘罩。在工作前应检查检修门，出灰门，及风管连接系统是否密封，以免泄露，降低吸尘效果，电压为三相交流电三百八十伏，从单机除尘设备上的外部电线接上电源后即可开始使用，初转动时，应注意风机是否正转(如反转，风量很小，需调换电源接线)。
过滤器部件的清灰机构，是采用电动机带动偏心轮，连杆使布袋抖动而 沾在滤袋外表面的粉尘。其控制装置分自控和手控两种。自控即在风机连续工作时，清灰机构定时自动振打清灰，手控即风机停止后清灰机构自动工作，数十秒钟后自动停止，也可根据需要随时启动清灰电机振打清灰，清灰时间长短由用户自行调节时间继电器。
由于工艺条件的限制，有时无法对污染源进行密闭，则只能在其附近设置外部集气罩.外部集气罩依靠罩口外吸人气流的运动而实现捕集污染物。外部集气罩形式多样。
单机除尘器的生产过程
a、除尘器采用型钢、钢板结构，材质为Q23。箱体是采用折弯形成的，箱体成型后应光滑平整，不允许有明显凹凸不平现象。成型后的箱体板应进行整平，并用尺校核几何尺寸和对角线，除尘器本体安装后的外形尺寸和外形美观。成型后的箱体板应进行整平，并用尺校核几何尺寸和对角线，除尘器本体安装后的外形尺寸和外形美观。
b、其中花板孔洞采用冷冲压制成，两孔洞的距误差在±2.0㎜.花板孔洞制成后焊接加强筋板时，应使筋板布置合理，焊接后通过花板平整，滤袋与花板的配合合理，布袋安装后， 严密、牢固不掉袋、装拆方便。
