单机布袋除尘器是一种应用较广的小型袋式除尘设备。它具有投资省，运行费用低，安装维护方便的特点。可应用到皮带机、库顶、库底及其它小风量扬尘点的收尘。常见一家水泥厂有十几台甚至几十台单机布袋除尘器，但各厂使用情况不尽相同，有的收尘效果很好，有的却停机报废，如何提高单机布袋除尘器的运行效果，设备的完好率；经过生产实践，我们的认识总结如下。
单机布袋除尘器通常是由箱体、滤袋、清灰机构、风机及控制装置组成的，它们被组装成一体，结构紧凑，安装使用方便。目前，水泥厂家广泛采用摇振清灰的内滤袖袋式单机布袋除尘器(名称型号各不相同)。
其主要特点是：
(1)增加了减速装置，使振打的频率趋于合理，清灰效果好，同时延长了滤袋的寿命。
(2)过滤系统采用了内滤袖袋，在箱体体积不变的前提下，增加了过滤面积，且滤袋不会相互缠绕。
(3)振打传动系统中，采用了万向球轴承，摇振时一般不会产生憋死现象。
(4)控制系统中，设置了停机摇振清灰程序，瞬时停机，既了清灰效果，又不影响系统的连续运行。
单机布袋除尘器应用于库底收尘、是一种较新的收尘工艺，而且就单机布袋除尘器本身来讲也是近几年新的设备。该厂在使用过程中针对单机布袋除尘器出现的某些问题作了以下改进。
1、选择适宜的过滤风速：HD8932型单机布袋除尘器原设计过滤风速为2.0m/mm，使用过程中发现偏大，使得粉尘通过率增大，造成在清灰后风机再启动的几秒钟内有较多的细粉尘外逸。为此在单机布袋除尘器风机增设了闸板，用以调节过滤风速。在满足扬尘点含尘气体被 吸走的前提下，过滤风速约为0.7---0.9m/min。
2、选用适合的滤袋台料：原单机布袋除尘器选用的729圆筒滤袋，使用中发现滤袋渗灰比较严重，为此改用了208涤纶绒布，效果很好，如果选用针刺毡、效果将 佳。
3、增设排灰阀：原单机布袋除尘器的积灰斗无锁风卸灰机构，这样如直接座落在皮带机密封罩上，积灰斗也就成了吸尘风道，不但造成联接管道的吸尘效果降低，还会造成收下的粉尘二次返流，为此在积灰斗下面设置了一排灰阀，使单机布袋除尘器吸尘与排灰的功能了较好的发挥，提高了除尘器的收尘效率和使用寿命。
通过上述三项改进措施，单机布袋除尘器除尘提高，经侧定除尘效率达99.6%，排放浓度为48mg/m3。
在使用过程中还发现下述几方面尚需改进，现提出供设计部门和生产厂家参考。
1、清灰机构的电机与摇杆联接方式 好用机械联接，以避免采用三角皮带联接时出现皮带打滑造成的失灵现象。
2、单机布袋除尘器的风机宜选用中压风机，并在风机设置风量调节阀门。
3、上挂袭方式应进一步改进，以不出现掉袋、滑袋现象。并且应备有调节滤袋张力(松紧程度)的机构。
