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布袋除尘器的分类和安装前的检查

发布时间:2018-05-26
  

布袋除尘器安装前的检查:
  1、主体的检查
  除尘器在出厂时已进行质量检验和空载运转,性能符合出厂要求。但在拆装运输过程中,可能发生碰撞,使设备产生变形,必须及时进行校正处理,否则会影响设备的性能。例如,当箱体壁板弯曲变形时,投产后增加漏风;当上揭盖的布袋除尘器的揭盖装置变形时,投产后开启困难,影响操作使用。
  2、滤袋及框架的检查
  滤袋质量的好坏,直接影响着除尘效率和维修工作量。因此安装前应严格检查每个滤袋接缝处是否结实,有无脱线或断线,有无破损等。
  滤袋框架是支撑滤袋的骨架,其加工质量好坏是直接影响滤袋使用寿命的一个重要因素,必须进行严格检查。如有毛刺、焊渣,要磨光;如有变形,要矫直;如有脱焊,要补牢。
  3、排灰装置的检查
  排灰装置位于除尘器下部箱体,它由电机、涡轮减速机、螺旋机排灰阀组成。安装前应检查减速机,如有发现沙粒杂物,必须拆卸清洗干净,组装后用手转动,当灵活自如时,再将润滑油注至标定的油位后方可使用。下箱体内的螺旋在运行前必须清楚箱体内的杂物,然后用手旋转螺旋,如转动灵活,无摩擦声即为合格。若发现螺旋叶片与箱体摩擦,应及时处理,排灰阀的活动挡板应转动灵活。电机、减速机在组装时应使输出轴和对应的输入轴保持同心,以保证正常运转。
  4、喷吹系统的检查
  喷吹系统由气包、控制阀、脉冲阀、喷吹管等组成。其加工质量的好坏直接影响到清灰效果和压缩空气的消耗量,因此要求对它的各个部件进行认真检查。
  5、控制仪的检查
  控制仪(电控、气控、机控)需在安装前进行检查和调试,调试后确认无问题时在安装。
  对布袋除尘器的各个部件进行检查无误以后,我们可以进行除尘器的安装了,安装后在进行试运转,通过测定以后布袋除尘器就可以正常的运行了。
  布袋除尘器的分类:
  1、根据布袋除尘器的布袋的形状可以分为圆袋除尘器和扁袋除尘器。
  1)目前来说,多数的布袋除尘器都采用的是圆布袋除尘器,因为这种布袋除尘器的受力均匀,骨架的连接方式简单,组装和为修方便。
  2)扁布袋除尘器内部的骨架布置紧凑,可以同样多的体积内布置较大的过滤面积,一般的情况下能够节约20%-40%,单扁布袋除尘器它的结构较为复杂,制作的要求高,清灰的效果不如圆布袋除尘器。
  2、根据进气口的位置可以分为上进气除尘器和下进气除尘器。
  1)下进气方式含尘气体从布袋室底部或灰斗的上部进入除尘器,这种除尘器比较简单,但是在袋室中气体时自上而下的,与清落粉尘的沉降方向相反,容易使粉尘充心反吹袋布袋的表面,从而影响了除尘的清灰效果,并增加了阻力。
  2)上进气方式含尘气流从袋室进入除尘器的内部,粉尘沉降的方向与气流的流动方向是一致的,有利于粉尘的沉降,但是布袋需要设置上、下两块花板,结构较为复杂,而且不易调节布袋的张力。
  3、按照滤袋的方向分外滤式布袋除尘器和内滤式布袋除尘器
  1)外滤式含尘气体有布袋的外侧想布袋的内侧流动,粉尘被阻留在布袋的外表面,外滤式的布袋可以圆袋和扁袋,在布袋的内部可以设置骨架,以防止布袋被吸瘪。脉冲喷吹、高压气流反吹等清灰方式多用于外滤式。
  2)内滤式含尘气体由滤袋的内侧想布袋的外侧流动,粉尘被阻留在布袋的内侧。内滤式都用于圆袋、机械振打、逆气流、气环反吹等清灰方式,内滤式因为布袋的外侧是清洁的气体,当被布袋过滤的气体五毒且温度不高的状况下,可以在不停机的状况下进行布袋内的检修,内滤式圆袋的袋口的气流速度较大,诺气流中含有较粗的颗粒粉尘,则会严重的损坏布袋。。
  4、按照通风方式分吸出式布袋除尘器和压入式布袋除尘器
  1)吸出式除尘器设在风机的负压段,除尘器内的空气被吸出形成负压,吸出式除尘器必须密闭的结构。风机吸入的是净化后的空气,因而风机叶片磨损的比较小,并且不易发生因附着粉尘而引起的喘振等类的事故,当用于高温、有毒器气体时的除尘器本身也易于采取保温及防护措施。
  2)压入式除尘器设在除尘器的风机的正压段,含尘气流经过风压及进入除尘器,使除尘器在正压下工作。压入式除尘器净化后的气体可愿意直接的排入到大气中,净化则不需要采取密封结构,构造上比较简单,节省管道造价低廉,但是因为含尘气体通过风机,风机的叶片磨损比较大,当粉尘腐蚀性和附着性较强或菏泽是含尘质量大于百分之三是不宜使用。对处理高时和有毒的气体不宜使用。