布袋除尘器可以自动控制反吹周期及反吹时间，但反吹少气，如果袋长，清洗效果不佳结束。机械回转反吹气体大，清洗效果好，但是在系统上有相应的影响，系统压力波动。因为在室温下引入的空气，工作时有使滤袋内空气结露的倾向，操作应注意。从布袋除尘器的工作原理出发，工作阻力在相应范围内随粉尘在滤布上粘附量的增加而增大，阻力的变化会造成系统通风量的波动，对分离效率有较大影响，工作从主电阻结构，耐清洁滤布阻力和滤布上附着粉尘层阻力三部分组成。元件电阻主要由后两者的电阻来确定。
布袋除尘器在使用过程中，烟气中含有相应的水分，当运行温度波动或启停炉的过程中温度穿越酸结露，会导致滤袋表面结露，还有就是点火时投油助燃也是除尘器糊袋的重要原因。布袋除尘器清灰装置是一个系统。脉冲阀释放了清灰的气源，清灰气流还需要经过喷吹管的输送并分配至各条滤袋。从喷吹管上喷孔（嘴）喷出的气流使滤袋内压力上升而抖动滤袋，才能剥离滤袋迎尘面聚集的尘饼，各种因素的合适组合，才能取得合适的效果。
由滤袋过滤除下的粉尘，一部分在运行中自行落入灰斗，一部分沉积在滤袋的内部，并导致收尘器进出口的压差逐渐增大，当压差超过设定的阻力值时，反吹清灰程序控制器开始动作，并按选定程序，一次关闭各收尘室的出风阀门，开启反吹风阀门对各室滤袋进行程序反吹清灰，使阻力下降至选定值时布袋除尘器各室依次恢复正常过滤运行。
布袋除尘器的除尘系统的主要构成部分主要有：集尘罩、管道、除尘器、风机，风机作为布袋除尘器的主要动力部分，在整个除尘系统中占有重要的位置，所以除尘器风机的安装要重视。一个布袋除尘器的电磁脉冲阀能喷吹多少个滤袋（过滤面积）一排滤袋己知滤袋直径、长度和滤袋数量，需配几寸脉冲阀？这类问题经常遇到，特别是刚从事袋式除尘器设计的人员，这是他先需要的答案。
除了酸、碱腐蚀外，溶剂等对布袋除尘器滤袋的腐蚀也是不容忽视的，如垃圾焚烧尾气中某些微含量物质对滤袋的损害，目前还无法对其作出合理的解释，因为这些物质的含量实在是太低了，低到甚至无法检测到，但它们是实实在在地存在于尾气中，造成的危害是很大的。如溴蒸气（Br2）虽然其含量微，但对滤袋造成的损害是致命的。在工业除尘对布袋除尘器选用过滤速度偏低，气体在滤料中的流动属于黏性层流，清洁滤料的阻力ΔP（Pa）与过滤速度成正比，可用下式表示：
ΔP=ξoμv
式中μ-流体的动力粘性系数（Pa·s）；
v-过滤速度（m/s）；
ξo-滤料阻力系数（1/m）
洁净滤料阻力△p。通常为50-200Pa，与纤维规格、滤料结构及后处理方式有关，一般长纤维滤料高于短纤维滤料，机织滤料高于非织毡滤料，表面涂覆滤料高于未处理滤料。在工程实践中，常用另一指标-透气率表示洁净滤料的阻力特性，其定义是在规定压差（200Pa）条件下，滤料对空气的过滤速度[单位为立方米/（平方米。min）]。透气率越大，表示洁净滤料的阻力越小。电磁脉冲阀是脉冲喷吹袋式除尘器清灰系统的关键元件，一台除尘器只有具备了和的清灰功能，才能保持其设定的阻力，设备的正常运行。但是至今没有一个能确定上述问题答案的方法和途径，目前来说的话也没有可供计算的公式。
过一段时间的观察我们不难发现，布袋除尘器的运行阻力主要由结构阻力和过滤阻力两部分组成。其中：结构阻力ΔP指由除尘器进、出口阀门及其分布管道引起的局部阻力和沿程阻力，可借助相关设计手册规定的计算公式计算确定，通常为200~500Pa，此部分阻力不可避免，但可以通过采用合理的结构和流体动力设计而尽可能减少，使其不超过除尘器总阻力的20％~30％；过滤阻力卸，指由除尘器过滤元件本身引起的局部阻力，包括洁净滤料阻力和粉尘层阻力，受滤料结构、烟尘性状、过滤负荷、运行工况等多种因素影响，具有随机变化的不确定性。洁净滤料在本质上不是一个意义上的“过滤元件”，而只是作为实际起过滤作用的一次粉尘层的依附体，但洁净滤料本身的结构及阻力特性，对粉尘层的建立以及总体过滤性能起着关键作用。
