脉冲除尘器在工作时，含尘气体从进风口进入灰斗，粗粉尘颗粒直接落入灰斗底部，细粉尘颗粒随着气流的转动进入中、下箱体，粉尘积聚在滤袋外表面，过滤后的气体进入上箱体，进入洁净气体收集管排气管，通过排气扇排入大气。然后打开脉冲阀，用压缩空气进行脉冲喷射除尘。切断阀的关闭时间足以确定喷吹后从滤袋上剥离的粉尘沉降到灰斗中，避免粉尘从滤袋表面分离后随气流附着在相邻滤袋表面的现象，使滤袋全部清洁。气体中的大颗粒粉尘通过料斗时，部分被惯性力和重力分离，直接落入料斗底部。含尘气体经过灰斗后进入中间箱体的滤袋区。气体通过滤袋，粉尘堵塞在滤袋外表面。净化气通过滤袋口进入上箱体，然后从出风口排出。
脉冲布袋除尘器是有上中下箱体的，上中下箱体为分室结构。脉冲除尘器在工作时，含有气体由进风道进入灰斗，粗尘粒直接进入灰斗底部，细尘随着气流进入中、下箱体，粉尘积附在滤袋外表面，过滤后的气体进入上箱体，净气集合管-排风管，经过排风机排至大气。
清灰的时候需要先截断净气出入口风道，使得该室的布袋处于无气流通过的状态。然后再开启脉冲阀用压缩空气进行脉冲喷吹清灰，切断阀关闭时间可以确定在喷吹后从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗，防止粉尘在脱离滤袋表面后又随气流附集到相邻滤袋表面的现象，将脉冲除尘器滤袋的灰尘全部清理，并由可编程序控制仪对排气阀、脉冲阀及卸灰阀等进行全自动控制。
脉冲除尘器的稳定运行：
1、运行记录：脉冲除尘器上应安装相应的测试仪器。在日常操作中应定期进行测量，并记录备查。如发现问题，应及时排出故障，确定脉冲除尘器的正常运行。
2、维护：经常检查脉冲除尘器控制柜、脉冲阀、除尘袋、除尘骨架、的工作情况。电磁脉冲阀橡胶膜片失效是脉冲除尘器常见故障，直接影响脉冲除尘器的除尘效果。此外，应经常检查和清洗油水分离器，以保持其稳定的运行。
3、除尘器的阻力：通过观察U型压差表，可以判断脉冲除尘器的运行状态。如果压差增大，说明滤袋堵塞，滤袋上有水汽凝结，清灰结构失效，灰斗内积灰过多，导致滤袋堵塞，气流增大。箱体或腔室之间有泄漏，风扇转速降低。
脉冲除尘器使用中要防止气体在袋室内冷却到露点以下，特别是在负压下使用脉冲式除尘器设备应注意。由于其外壳常常会有空气漏入，使袋室气体温度低于露点，滤袋就会受潮，致使灰尘不是松散地，而是粘糊地附着在滤袋上，把织物孔眼堵死，造成清灰失效，使除尘器压降过大，无法继续运行，有的产生糊袋无法除尘。
脉冲除尘器一个分室提升阀关闭，将过滤气流截断，然后电磁脉冲阀开启，压缩空气以短促的时间在上箱体内膨胀，涌入滤袋，使滤袋膨胀变形产生振动，并在逆向气流冲刷的作用下，附着在滤袋外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中。清灰完毕后，电磁脉冲阀关闭，提升阀打开，该室又恢复过滤状态。清灰各室依次进行，从室清灰开始至下一次清灰开始为一个清灰周期。经过过滤和清灰工作 被截留下来的粉尘落入灰斗，再由灰斗口的卸灰装置集中排出。
脉冲除尘器随着过滤时间的延长，滤袋上的粉尘层不断积厚，除尘设备的阻力不断上升，当设备阻力上升到设定值时，清灰装置开始进行清灰。
脉冲除尘器设备把粉尘从烟气中分离出来的设备叫除尘器或除尘设备。除尘器的性能用可处理的气体量、气体通过除尘器时的阻力损失和除尘速率来表达。同时，除尘器的价格、运行和维护费用、使用寿命不错短和操作管理的难易也是考虑其性能的重要因素。除尘器是锅炉及工业生产中常用的设施。
