锅炉布袋除尘器作为工业除尘中应用普遍的除尘设备，在锅炉厂粉尘收集和治理中发挥了大除尘功效，是治理工业粉尘的重要设备，也是工业粉尘的终结者，锅炉除尘器的开机操作对设备的运行状态和除尘效果有直接的影响，正确操作设备，让设备稳定运行才能做到一个速率不错除尘的除尘效果。
现随着锅炉除尘器的使用越来越频繁，不管平时维护的有多好，或多或少都会出现这样或者是那样的问题，那么到底为什么会出现这些问题呢?
废气中的可能会含有酸碱成分，若是这些浓度发生变化的话，会导致露点发生变化。若是锅炉除尘器在使用的时候低于露点的时候，会直接导致滤袋失去之前的强度，影响除尘的效果，解决办法就是在选择滤袋的时候要选择的，让锅炉除尘器的温度不要低于露点一下，那么就需要给锅炉除尘器做好保温。
而且还会导致滤袋堵塞，这是因为凝露水与滤袋表面的浮灰结合，等干燥之后就会结块，若是出现这个情况的话，需要反吹清洗滤袋，多清洗几次就好，不会对滤袋造成任意的伤害。
在进行锅炉除尘器改造时需要主要关注炉排部位，因为炉排是垃圾焚烧锅炉中比较的配件，其检修和维护支出在生产成本中，占有大比例炉排一旦出现机械故障，即使只是简单的顺推炉排故障，会给焚烧锅炉的运行带来大负担，甚至导致锅炉无法正常运行。所以相关人员在检查炉排的过程中仔细，稍有不慎会造成大的经济损失，但是在检查过程中，还会忽视风室内的炉排工型梁等部件的问题，没有仔细观察风孔的运行情况。需要注意的是，炉排出现的故障几乎都是因为停炉期间的检修力度不够，相关人员的检修能力不足，掌握错误的运行理念导致的例如炉排风孔出现堵塞这种故障，就是因为相关人员在检修过程中，没有认真检查和清理，忽视了风孔堵塞这种现象另外，人员对炉排进行检修过程中，还要确定风压正确和温度正常，以免出现故障。
锅炉布袋除尘器维修时的注意事项：
对使用中的锅炉除尘器进行维修、保养的时候，用户需要掌握相应的保养方法，维修锅炉除尘器的时候，下列两点操作用户需要熟悉。
1、对于贯性、离心式等干式除尘器本体，烟气进出入口，锁气器磨损、漏风、涂料脱落等故障的维修，应在锅炉临时停炉期间内处理、修补或填堵。替换旋风子或重新填补涂料后进行时间疗养干燥。
2、对于麻石、钢体铸石等水膜除尘器，进出IEl处腐蚀漏风，漏水，水膜喷嘴堵塞，水封不严密等故障的处理，均应在停炉后维修替换，不可以在锅炉运行中，中断水膜给水检修喷嘴，防止烧损除尘器本体及铸石脱落。冬季正常停炉停水维修水膜给水系统时，在北方或东北地区为防止室外架空水管冻裂应及时排出管内存水。
维修后的锅炉除尘器，对于使用的维修工作进行的规划，清理好现场，确定场地施工文明。
锅炉布袋除尘器是我们常用的除尘型设备，它的应用效果和它的阻力有移动的关系，过滤风速很大程度上决定着锅炉布袋除尘器的阻力，过滤风速提升，清洁滤袋、粉尘层、除尘器结构的阻力也会增加。下面一起来了解一下它的阻力是怎样的吧！
一台锅炉布袋除尘器不管用什么样的滤料，其净过滤风速都不能超过1m/min，对微细粉尘层，由于粉尘粒子相互搭接细密，过滤风速需要愈低，否则除尘器的运行阻力会增加。
在相同处理风量的条件下，气流上升速度取得大，说明在袋室空间内除尘布袋与布袋之间的间距愈小，除尘布袋布置愈紧凑，除尘器的外形尺寸愈小，但气流上升速度过大，除尘器的运行阻力也会相应增大。通常情况下，气流上升速度控制在1m/s左右愈能发挥除尘器的使用性能。
