脉冲布袋除尘器属于外滤式的，都是在袋内装骨架，工作人员要检查固定滤袋的各个零件，看看螺丝螺母是不是出现松弛，滤袋的张力对不对等等，这样才能确定正常工作。而清灰采用压缩空气，所以就要求除油雾及水滴，而且油水分离器相应要做好清洗工作，以防运动机构失灵及滤袋的堵塞。
应该处理除尘器的风量和各测试点压力与温度在设计的时候是否是对应的，而且需要查看滤袋的安装情况，检查是否有在使用后掉袋、松口、磨损等情况发生，这个可以通过眼看投运后烟囱的排放情况来判断。防止结露是很重要的一点，在设备的使用中相应要防止气体在袋室内冷却到露点以下，负压强下使用脉冲布袋除尘器要加注意。因为外壳时常可能会有空气漏入，从而导致袋室气体温度低于露点，滤袋就会受潮，无法工作，因此这一点也需要注意。同时在布袋脉冲布袋除尘器在不工作之前，比如要进行清灰、卸灰，然后可以按照压缩空气系统中水分离器积水情况，定期排放积水。
脉冲布袋除尘器的应用特点如下：
一、除尘器内无运转部件，机械维护方便。
二、克服了守旧旋风除尘器难以分离10μm以下的细微粉粒的局限，同时也解决了普通袋式除尘器不宜处理高粉尘负荷混合气流的难题。
三、旋风分离和袋式过滤二层合一，使其占用小的场地，结构按需定制，也减小分离装置的总阻力。
四、视木质粉尘的特性而特选的滤袋。
五、清灰方式和经济的清灰参数，充足体现了除尘器的和节能的优化设计。
六、滤袋吊挂方式特别，确定了滤料长时间稳定地运行。
七、可处理各类木材加工车间产生的混合碎料（如废刨花、锯屑、木粉），也能分离MDF和刨花板砂光作业所产生的高负荷木粉，且均具有较不错的综合分离速率，能达到严格的工业废弃排放标准。
脉冲布袋除尘器使用的过程中相应要对控制阀、脉冲阀和定时器等的日常的工作情况了如指掌。脉冲布袋除尘器常见故障有脉冲阀橡胶膜片的失灵，它会直接影响清灰的效果。
脉冲布袋除尘器管道的安置方案是这样的：
一、管道一般采用圆形截面，因为方形、矩形截面管道四角会产生涡流，易积粉尘。
二、管道布置力求简单，尽可能垂直或倾斜装设，倾斜角一般不可以小于50°，使管道内的积尘能自然滑下。
三、分支管与水平管或主干管连接时，一般从管道的上面或侧面接入。
脉冲布袋除尘器气体冷却高温烟气的介质可以采用温度低的空气或水，发生一些凉风水冷，不论是冷风、水冷都是可以直接冷却，也是可以间接冷却，这些就是冷风可以协助烟气的冷却，然后下降除尘器是温暖的。各种冷却方法都适用于相应的范围，其特点都是应用在温度和用途各不相同的除尘器。
可以适当的加入一些低温的烟气，在同一个除尘系统要是气体的温度不一致的话，可以的办法是先把一部分的低温气体加入到高温中去，这样不间断的加入冷气混合气体，可以让除尘器中的温度不至于过高。
脉冲布袋除尘器风量和风速的选择与管道的设计有关，整体除尘器系统的运行正常与否都和管道的正确安排分不开。管道断面形状有圆形和矩形两种；圆形管道直径小时比较容易制作，便于保温，但圆形管件制作工艺中的放样、加工较矩形管道复杂，故对钣金工有的技术要求。当管径小、管内流速较不错时，大都采用圆形管道，但在输送高温烟气或安装位置受限制时，矩形管道也被普遍采用。
