在运行布袋除尘器的时候，应当对于压差系统的状态进行观察，查看有没有存在故障。对于布袋除尘器压差系统的压差数值进行准确的记录，如果在记录的过程中发现有压差突然提升的情况，需要对滤袋进行检查，查看有没有存在堵塞或者是粉尘板结的情况，同时还应当对于清灰系统进行准确的盘查，避免出现灰斗出现积灰过多的情况。如果在记录的过程中出现急降的情况，那么有可能就是滤袋出现破损或者是脱落的情况。
布袋式除尘器主要的清灰周期以及清灰时间是有左右搜集的性能以及运行的状态决定的，同时清灰方式以及处理的对象的性质都影响着布袋除尘器的清灰周期以及清灰方式等等。对于上面的分析，我们应当在使用布袋式除尘器的时候对于粉尘的性质以及含尘浓度进行深入的了解，或者在考察之后在进行确定。
关于脉冲布袋除尘器构造特点如下：
1、长袋低压脉冲布袋除尘器设计正确的进风均流管和灰斗导流技术解决了一般布袋除尘器常产生的各分室气流不均匀的现象。
2、长袋低压脉冲布袋除尘器滤袋上端采用弹簧胀圈形式，密封好；维修替换布袋笼标准长度为6m，还可根据需要增长1-2m。
3、脉冲布袋除尘器主要由箱体、灰斗、进风均流管、出入口风管、支架、滤袋及喷吹装置、卸灰装置等组成。它采用薄板型提升阀实现离线三状态，清灰技术、工作。
4、长袋低压脉冲布袋除尘器电磁脉冲阀易损件膜片的使用寿命大于100万次。除尘器控制可采用程控器，具有差压、定时、手动三种控制方式，对除尘器离线网、脉冲阀、卸灰间等实现全部系统控制。
5、长袋低压脉冲布袋除尘器袋究结构按不同工况有多种结构形式（八角形、圆形等）。愈换滤袋简单。
脉冲布袋除尘器使用的注意要点：
1、正确选用过滤速度，确定除尘器的净化速率——脉冲布袋除尘器的过滤速度直接与除尘器阻力和处理烟气的入口含尘浓度有关。当前国内生产的脉冲布袋除尘器，除尘器的阻力限定在120毫米水柱范围内。
2、脉冲布袋除尘器采用上揭盖，改良维修条件——这一点与单机布袋除尘器类似，脉冲布袋除尘器为外滤式连续清灰。滤袋室处于含尘气流侧，采用侧开门时，除尘器不但在运转期间无法进入滤袋室，而且在停机检修时，维修人员的劳动条件也是为恶劣的。近年来，各设备制造厂根据用户的要求，已将脉冲布袋除尘器改为上揭盖形式，使滤袋的替换和维修，可以不需进入滤袋室内操作，经由除尘器顶部的活动盖板进行工作，改良了维修人员的劳动条件。
脉冲布袋除尘器是依靠滤袋过滤附着在滤袋表面的粉尘，截留烟气中具有颗粒度的粉尘。滤袋应根据生产实际情况以及过滤器的工作要求选择。滤袋是的核心，关系到收尘器能否长期、使用。滤袋失效的形式有不可恢复性堵塞失效、高温失效、腐蚀性失效、机械损失失效等。脉冲布袋除尘器是根据过滤原理的过滤式除尘设备，利用纤维或无机纤维过滤布将气体中的粉尘过滤出来除尘过程：含尘气体由进气口进入中部箱体，从滤袋外进入布袋内，粉尘被阻挠在滤袋外的外表，净化的空气进入袋内，再由布袋上部进入上箱体，由排气管排出。
脉冲布袋除尘器的烟尘进行处理的？下面，为您详细介绍一下：
1、高温烟气进除尘器前的降温办法：由于烟气温度高达约550℃，如今已有的一般布袋除尘器无法习惯，故在烟气进入布袋除尘器采纳三项降温及防预办法。
2、结构办法：为防止高温烟气冷却后结露，在布袋除尘器内部结构规划起先应尽量削减气体阻滞的区域。除尘器依据安置含尘空气从箱体下部进入，而出入口设置在箱体的上部，与同侧。此刻，除尘布袋下部区域以及与出入口相对的部位，气流会滞流，由于箱体壁面散热冷却，就容易结露。为削减壁面散热，规划成在箱体内旁边面装加不错筋结构的特别方式。箱体上用的除尘型无石棉衬垫和密封材料，应选择能接受不怕设定温度的材料。
3、选用除尘布袋：除尘布袋品种很多，使用较广。假如烟气中含有相应量的水分或烟气容易结露则有需要选用不发生水解的除尘布袋如P84等。
