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锅炉布袋除尘器的使用及外壳的设计要求

发布时间:2017-06-30
  

 一、锅炉布袋除尘器运行中的问题:         

  1、锅炉布袋除尘器初次投运或很多新换除尘布袋后,为避免油污附着在除尘布袋外表造成糊袋,除尘器需进行预涂灰,使其外表留有初始灰层,构成良性循环。         
  2、预喷涂前有   敞开2台引风机,而且开度要在40%以上。预涂灰请求在原有压差基础上添加250~300Pa时中止涂灰,预涂灰期间制止投入脉冲喷吹,避免损坏初始灰层,等主机切除悉数大油枪时再投入脉冲喷吹。         
  3、锅炉启动时,除尘器应旁路运转。         
  4、投入除尘器运转条件:一是烟气温度应大于120℃,二是锅炉无大油枪投入。         
  5、投入除尘器主路关旁路时,应联络值长、机组长,留意锅炉负压改变。         
  6、灰斗加热装置应在锅炉点火前12小时提早投入。        
  二、关于锅炉布袋除尘器运转的常识:         
  1、锅炉布袋除尘器投运后,除灰运转人员应亲近监督各滤室差压、各烟道烟气温度、旋转电机运转状况、喷吹风机运转状况、喷吹压力、各挡板门及旁路提高阀状况等改变状况。 
  2、除灰运转人员应建立起与值长、主机有用的交流机制,发现反常温度、压差等反常状况时,作出初步判断,及时汇报值长,联络机组长,采纳办法。         
  3、除尘布袋接连运用温度在160℃,禁止长时刻超温运转,除灰运转人员发现除尘器“超温报警”后,应汇报值长,下降排烟温度至160℃以下,以滤袋   及除尘作用。         
  4、锅炉很多投油助燃时,值长应告诉除灰运转。除灰运转人员应视差压状况下降清灰频率或暂时中止喷吹清灰,避免油烟糊袋。        
  5、除尘运转人员当发现除尘器体系故障需求敞开旁路时,应提早汇报值长,锅炉稳定运转         
  6、锅炉反常停炉时,应中止清灰,以短时停炉后从头投入油枪时,布袋处在均匀挂灰状况。        
  三、关于锅炉布袋除尘器停运的小常识:         
  1、机组方案停机之前值长应及时告诉除灰器运转人员,了解停机时刻。         
  2、短时停机(1-7天),除尘器运转人员在停机前差压在正常规模前提下中止清灰,以短时停炉后从头投入油枪时,布袋外表留有厚度粉煤灰,不必再从头预涂灰。 
  3、锅炉长时刻停运时,喷吹体系持续运转30分以上,尽可能铲除除尘布袋上的粉尘层;封闭进、出口挡板门,避免滤袋受潮。在下次开机时有   依照预涂灰操作过程和请求对除尘布袋进行预涂灰,并抽样检查,抽样的除尘布袋外表有   能看到显着的粉尘层附着。        
        4、不管何种停机都有   持续运转引风机1h以上(引风机详细运转时刻应满足脱硫吸收塔烟温小于80℃请求),将除尘器   分室内残留的酸性气体置换。        
        5、封闭除尘器   出挡板门,敞开悉数三组旁路阀,除尘器坚持旁通状况,直至投入主路运。袋除尘器的运用。
  四、锅炉布袋除尘器外壳的设计要求及采用的材质
  (1)把除尘器装在外壳内,应当让气流通过过滤器的方向倾向于把过滤器向密封面压紧。如果不能这样做,就   采取适当办法把过滤器对着它的密封面夹紧,任何时候都不会松开。
  (2)如果气流是垂直经装在外壳内的过滤器,通常应使空气从上向下流动,因为这样可以防止过滤器捕集的污染物在进行维修等工作时失落。
  (3)外壳应授有能聚集灰尘的突出面。
  (4)外壳折曲处应成圆弧状,以免形成集聚灰尘的角落。所有内部焊接处,特别是密封面,均应磨光。
  (5)外壳尺寸应当便于对过滤器进行维修等工作。这样可能使外壳体积稍大,但因维修方便,可以避免发生事故。
  五、锅炉布袋除尘器的滤袋选择的原则:
  ①锅炉布袋除尘器的滤袋滤料性能应满足生产条件和除尘工艺的一般情况和要求。
  ②尽可能选择使用寿命长的锅炉布袋除尘器的滤袋滤料,因为使用寿命长不仅能节省运行费用,而且可以满足气体长期达标排放的要求。
  ③选择滤料时应对各种滤料排序比较,不应该用一种所谓“好”滤料去适应各种工况场合。
  ④在气体性质、粉尘性质和清灰方式中,应抓住主要影响因素选择滤料。
  ⑤选择锅炉布袋除尘器的滤袋滤料应对各种因素的进行经济对比。
  结合以上锅炉布袋除尘器的滤袋选择的原则建议使用PPS或P84等高温布袋。