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袋式除尘器使用面临问题及在碳酸钠加料中的应用

发布时间:2017-11-07
  

实践表明袋式除尘器己经成功用于治理冶金、水泥、电力等行业的烟尘排放处理。在其单位烟尘处理费用上,无疑都占据着经济、技术优势,是钢铁、水泥、电力等行业   的除尘方法。然而,一些工业烟尘具有腐蚀性的化学性质,给袋式除尘器的使用带来大的危害,导致滤袋的使用寿命缩短,设备材.料老化进一步加剧。而滤料是除尘器的心脏,约占设备造价的15%一30%,它是决定袋式除尘器能否正常工作和除尘低的关键元件,   换滤袋的费用又是袋式除尘器运行的主要维修费用,占除尘器运行年成本的20%,因此辣袋的损坏在很大程度上增加了除尘的处理费用。举个例子来说,PPS滤料在低于160℃温度下使用寿命为2一3年,超过了这个温度就不能胜任;玻纤滤料在200℃一260℃条件下的使用寿命不到一年;P84和PTFE滤料虽然能够胜任这样的工况条件,使用寿命也能够达到两年以上,但是由于价格昂贵,一般企业难以接受。滤袋破损不仅造成粉尘排放浓度超标,同时,因滤袋的破损,造成设备维修量增加,增加运行成本,影响除尘作业,频繁   换滤袋给企业带来了负担,因此滤袋工作寿命关系到除尘器的运行状态、捕集效果和成本。袋式除尘器的性,能够分析滤袋失效原因并采取相应防范措施,就可以提器滤袋使用寿命,另外通过对滤料性的,可获得其特性参数,这可为滤料生产)一家掌握其产品性能,产品质量并不断改进、提高,新产品提供依据,也有助于使用部门有根据地选用合适滤料。尤其是对功能的滤料,如滤料、滤料、滤料,一般商品介绍中,对其性能多以“优”、“良”、“一般”等模糊概念进行表达,经常缺少数量指标,如果使用者缺乏经验,很可能造成失误。总之,对滤料进行性在现阶段有着较大的经济和现实意义,是厂家产品质量,随时发现问题和及时解决问题的,也是使用部门合理选取合适滤料的依据,避免浪费和发生不   事故的重要。
  现在,袋式除尘器的耐酸性性的主要体现在两个方面,一是增强除尘器及滤料本身的性;二是在含尘气流进入除尘器前,采用适当的方法去除烟尘的腐蚀性。
  除尘器在碳酸钠加料中的应用
  1加料口的粉尘处理
  针对加料口的粉尘,设计除尘吸入口,除尘吸入口安装在原来的加料口上。
  加料过程中,在除尘器启动后,集风口周围会形成负压,使除尘吸入口在加料上方产生10~30cm的负压气流带,悬浮的碳酸钠粉尘通过除尘吸入口,吸入管道,   终进入   集尘器,含有碳酸钠粉尘空气通过除尘器内部扁布袋过滤器的时候,碳酸钠粉尘被阻留在滤袋外表面,被净化的空气会通过滤袋进入风机,由风机吸入直接排入室内。
  2加料后空气中悬浮粉尘处理
  在加料大厅,   集尘器还有一个入风口,加料时入风口是被蝶阀切断的,风力主要集中在加料口,加料结束后,通过蝶阀将加料口的吸尘点切断,将入风口打开,使大厅   形成负压气流带,大厅内空气被不断循环,空气中悬浮粉尘被滤袋过滤,空气净化。
  3除尘器投用后的效果
  根据现场实际工况,环保监测部门对加料点及厂房内环境进行采样分析。