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锅炉除尘器性能判断和使用的方法

发布时间:2018-04-08
  

锅炉除尘器的使用方法:
  锅炉除尘器的投运
  1、锅炉布袋除尘器首次投运或大量新换滤袋后,为避免油污附着在滤袋表面造成糊袋,除尘器需进行预涂灰,使其表面留有初始灰层,形成良性循环。
  2、预喷涂前必须开启2台引风机,而且开度要在40%以上。预涂灰要求在原有压差基础上增加250~300Pa时停止涂灰,预涂灰期间禁止投入脉冲喷吹,防止破坏初始灰层,等主机切除全部大油枪时再投入脉冲喷吹。
  3、锅炉启动时,除尘器应旁路运行。
  4、投入除尘器运行条件:一是入口烟气温度应大于120℃,二是锅炉无大油枪投入。
  5、投入除尘器主路关旁路时,应联系值长、机组长,注意锅炉负压变化。
  6、灰斗加热装置应在锅炉点火前12小时提前投入。
  锅炉除尘器的运行:
  1、锅炉除尘器投运后,除灰运行人员应密切监视各滤室差压、各烟道烟气温度、旋转电机运行状态、喷吹风机运行状态、喷吹压力、各挡板门及旁路提升阀状态等变化情况。
  2、除灰运行人员应建立起与值长、主机有效的沟通机制,发现异常温度、压差等异常情况时,作出初步判断,及时汇报值长,联系机组长,采取措施。
  3、滤袋连续使用温度在160℃,严禁长期超温运行,除灰运行人员发现除尘器“超温报警”后,应汇报值长,降低排烟温度至160℃以下,以保证滤袋安全及除尘效果。
  4、锅炉大量投油助燃时,值长应通知除灰运行。除灰运行人员应视差压情况降低清灰频率或暂时停止喷吹清灰,防止油烟糊袋。
  5、除尘运行人员当发现除尘器系统故障需要开启旁路时,应提前汇报值长,保证锅炉稳定运行
  6、锅炉异常停炉时,应停止清灰,以保证短时停炉后重新投入油枪时,布袋处在均匀挂灰状态。
  锅炉除尘器性能判断以下几点:
  一、排除排放浓度不达标的方法
  1、检查花板处漏风、漏焊、花板边缘部看是否有小孔或花板孔滤袋配合密封胀圈是否严紧。漏焊和小洞处补焊,滤袋和花板处安装合适,严丝合缝。
  2、检查锅炉除尘器总风道斜隔板漏风,漏缝处补焊。
  3、检查滤袋滤笼材质是否与锅炉烟气温度、腐蚀性、耐水溶性、等是否匹配或滤袋是否有破损。
  4、检查旁通烟道阀门关闭是否严密,不要有串风现象,修复阀门关闭情况。
  二、排除运行时阻力使锅炉布袋除尘器运行正常
  1、在锅炉除尘器运行中检查清灰性能是否正常,锅炉除尘器清灰时,滤袋清灰不彻底可以调节脉冲清灰时间,调制清灰时间间隔短,清灰次数多,清灰时间长,是滤袋彻底干净,缓解锅炉除尘器的运行阻力。
  2、检查计算本除尘设备脉冲清灰压缩气存蓄罐是否够大,是否配有压力表、安全阀、油水分离器等。