锅炉除尘器的使用方法：
锅炉除尘器的投运
1、锅炉布袋除尘器 投运或大量新换滤袋后，为避免油污附着在滤袋表面造成糊袋，除尘器需进行预涂灰，使其表面留有初始灰层，形成良性循环。
2、预喷涂前 开启2台引风机，而且开度要在40%以上。预涂灰要求在原有压差基础上增加250～300Pa时停止涂灰，预涂灰期间禁止投入脉冲喷吹，防止破坏初始灰层，等主机切除全部大油枪时再投入脉冲喷吹。
3、锅炉启动时，除尘器应旁路运行。
4、投入除尘器运行条件：一是入口烟气温度应大于120℃，二是锅炉无大油枪投入。
5、投入除尘器主路关旁路时，应联系值长、机组长，注意锅炉负压变化。
6、灰斗加热装置应在锅炉点火前12小时提前投入。
锅炉除尘器的运行：
1、锅炉除尘器投运后，除灰运行人员应密切监视各滤室差压、各烟道烟气温度、旋转电机运行状态、喷吹风机运行状态、喷吹压力、各挡板门及旁路提升阀状态等变化情况。
2、除灰运行人员应建立起与值长、主机的沟通机制，发现异常温度、压差等异常情况时，作出初步判断，及时汇报值长，联系机组长，采取措施。
3、滤袋连续使用温度在160℃，严禁长期超温运行，除灰运行人员发现除尘器“超温报警”后，应汇报值长，降低排烟温度至160℃以下，以滤袋 及除尘效果。
4、锅炉大量投油助燃时，值长应通知除灰运行。除灰运行人员应视差压情况降低清灰频率或暂时停止喷吹清灰，防止油烟糊袋。
5、除尘运行人员当发现除尘器系统故障需要开启旁路时，应提前汇报值长，锅炉稳定运行
6、锅炉异常停炉时，应停止清灰，以短时停炉后重新投入油枪时，布袋处在均匀挂灰状态。
锅炉除尘器性能判断以下几点：
一、排除排放浓度不达标的方法
1、检查花板处漏风、漏焊、花板边缘部看是否有小孔或花板孔滤袋配合密封胀圈是否严紧。漏焊和小洞处补焊，滤袋和花板处安装合适，严丝合缝。
2、检查锅炉除尘器总风道斜隔板漏风，漏缝处补焊。
3、检查滤袋滤笼材质是否与锅炉烟气温度、腐蚀性、耐水溶性、等是否匹配或滤袋是否有破损。
4、检查旁通烟道阀门关闭是否严密，不要有串风现象，阀门关闭情况。
二、排除运行时阻力使锅炉布袋除尘器运行正常
1、在锅炉除尘器运行中检查清灰性能是否正常，锅炉除尘器清灰时，滤袋清灰不 可以调节脉冲清灰时间，调制清灰时间间隔短，清灰次数多，清灰时间长，是滤袋 干净，锅炉除尘器的运行阻力。
2、检查计算本除尘设备脉冲清灰压缩气存蓄罐是否够大，是否配有压力表、 阀、油水分离器等。
