除尘器在工业生产中有着比较不错的使用率，对于其使用的种类，现如今主要有以下这五种，分别是：机械振动类、分室反吹类、喷咀反吹类、振动、反吹并用类、脉冲喷吹类。接下来，我们就对这样的五种除尘器的基本情况进行了解。
1、机械振动类除尘器，基本上包括手动的装置、电磁装置以及气动装置这三种，这三种在使用的时候，都是在使用的过程中是滤袋产生的震动而实现比好的清灰的目的。
2、分室反吹类除尘器，主要采用的是分室的设计结构，然后利用阀门进行各室的气流切换，在反气流的作用下，实现比好的清灰效果。
3、振动反吹并用类除尘器，在机械振动以及反吹的两种方式下进行清灰处理。
4、脉冲喷吹类的除尘器，主要是以压缩空气实现清灰的目的，在使用的时候，利用脉冲喷吹机可以瞬间释放烟锁空气的原理，是实现好的除尘的使用的目的。
5、喷咀反吹类除尘器，主要的是利用高压风机或者是利用压气机提供出来的反吹气流，然后在经过移动喷咀进行反吹。
烟气对除尘器有什么影响？
1、烟气的高温度：除尘器主要应用在工业锅炉、流化床锅炉、窑炉及燃煤电站锅炉的烟气除尘。此类烟气温度往往都比较不错，气体通入除尘器时温度一般在100℃~300℃左右，所以普通的化学纤维在这种温度下性能会受影响，那么除尘器的滤料采用高温的纤维材料，所以不适合使用滤芯除尘器来进行净化。
2、烟气的氧化作用：烟气对滤芯有不错的氧化作用，因为空气中氧气占21%，再加上烟气的温度都很高，所以除尘布袋在工作时会深受其害，若想避免这种情况，就要选择些具有防化学反应作用滤料的滤芯材质，例如P84聚酰亚胺材料制成的滤芯。
3、烟气中的水分：在高温状态下运行工作，当烟气中粉尘含水量超过25%以上时，粉尘便会产生易粘滤芯、堵滤芯的现象，若材料的抗水解性能不高，水解作用也会使滤料受损。
4、酸性气体的腐蚀：当燃烧高硫煤或者有未经脱硫处理的烟气时，其中的硫氧化物、氮氧化物浓度会很高，除FT滤料的滤芯外，其他化学合成纤维料均会被腐蚀损坏，这样滤芯除尘器滤芯寿命就会缩短。
除尘器在正常工作时，排灰装置不能停止工作，否则，灰斗内很不慢会积满粉尘以致溢入袋室，迫使除尘器停止工作。电磁脉冲阀如发生故障，应及时地排除，如内部有杂质、水分，应进行清理，如膜片损坏应及时替换。储气罐、气源三联件中的油水分离器应每班排污一次，同时油水分离器应每隔3~6月清洗一次，油雾器应经常检查存油情况，及时加油。
停机时，在工艺系统停止之后，应保持除尘器和排风机继续工作一段时间，以吹走除尘设备内的潮气和粉尘，需要注意的是，在除尘器停止工作时，需要反复对除尘器进行清灰（可用手动清灰），将除尘滤袋上的粉尘除掉，以防受潮气影响而糊袋子。
除尘器中的滤筒安装需要垂直固定在其中，而且要安装紧凑。对于除尘器的定期检查是重要的，因为我们可以及时的发现除尘器存在的问题，既能够及时的解决。罐顶要焊接在储灰罐顶。然后接通引风机然后接通空气压缩机，并且还需要软连接。这是连接到除尘器储气罐的方式。除尘器等安装前都需要进行的检查，所有的零件都是完好的，如果发现有损坏或者是变形的，要及时的进行修补，无误后在进行安装。
除尘器系统控制可实现自动/手动切换，在提升整个系统工作自动化程度的同时，也提升了系统的运行性，同时便于整机调试。除尘器脉冲清灰自动控制，采用压差(定阻)和定时两种控制方式。
