脉冲除尘器是采用分箱室清灰的，清灰时，逐箱隔离，轮流进行。各箱室的脉冲和清灰周期由清灰程序控制器按事先设定的程序自动连续进行，从而了压缩空气清灰的效果。整个箱体设计采用了和出口总管结构，灰斗可延伸到总管下，使进入的含尘烟气直接进入已扩大的灰斗内达到预除尘的效果。所以脉冲除尘器不仅能处理一般浓度的含尘气体，且能处理含尘气体。
脉冲除尘器随着过滤工况的进行，当滤袋表面积尘达到 量时，会使除尘器阻力上升到一个值(可以设定，现实际运行设定为1000Pa。
为了减轻布袋磨损， 大不超过2000pa，或者时间达到设定值，根据实际工况设定，但 大不得超过90分钟)，这时，除尘器PLC在接获差压计信号后启动清灰程序，按设定程序依次打开电磁脉冲阀喷吹，压缩气体以短促的时间顺序通过各个脉冲阀，经喷吹管上的喷咀诱导数倍喷射气量的空气进入除尘滤袋，形成空气波，使滤袋由袋口至底部产生急剧的膨胀和冲击振动，引发除尘布袋抖动并形成由里向外的反吹气流作用，造成的逆向清洗作用，抖落滤袋上的粉尘，达到清灰的目的。
脉冲除尘器结构主要由上部箱体、中部箱体、下部箱体（灰斗）、清灰系统和排灰机构等部分组成。
脉冲除尘器共有四个系列33种规格，过滤面积从93m2-4361m2,处理风量从69003/h-314000m3/h，广泛应用于建材、水泥、冶金、机械、化式和耐火材料行业；特别用于水泥厂的破碎、烘干、煤磨、选粉、包装、库顶、熟料冷却机等的收尘系统(或除尘系统)；
脉冲除尘器也适用于煤磨收尘，但要增设措施，脉冲除尘器结构也要相应改变；还可以适用于含尘浓度特高气体的收尘，如带O-Sepa选粉机的煤磨系统，其气体含尘达1000g/m3(标)以上，可不设置作预收尘用的旋风除尘器，对于我国北方严寒地区，脉冲除尘器在增加热保温装置后也能适用。
