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浅谈锅炉布袋除尘器性能特点与停运问题

发布时间:2018-06-07
  

 锅炉布袋除尘器由灰斗、上箱体、中箱体、布袋、清灰喷吹装置等部分组成。工作时,高温烟气由灰斗上的进风口流入灰斗,由于重力沉降作用,粗尘粒直接落入灰斗底部,起到预收尘的作用,同时气流速度变慢,轻微粉尘随气流转折向上进入中箱体,粉尘被高温滤袋过滤阻留,积附在滤袋外表面,过滤后的气体透过滤袋进入上箱体至出风口,经引风机排至大气。积附在滤袋外壁的粉尘不断增加,当达到设定时间,脉冲控制仪顺序间隔触发开启脉冲电磁阀,使压缩空气包内的压缩空气经喷吹管对各排滤袋进行脉冲喷吹清灰,使滤袋在瞬间急剧膨胀抖落积附在滤袋外壁的粉尘,从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗,经过卸灰闸阀排出。

锅炉布袋除尘器的性能特点:

1、采用下进风,对含尘气体起到预收尘的作用,避免了含尘气体直接冲刷布袋,降低了含尘气体的粉尘浓度,延长了滤袋与脉冲电磁阀的寿命。

2、锅炉布袋除尘器密封材料均采用材料。

3、清灰喷吹管采用加长型,使脉冲电磁阀远离高温烟气,避免脉冲电磁阀阀片高温受损。

4、滤袋采用滤袋,处理烟气温度<250℃。

5、滤袋袋口采用弹性涨圈,密封性能好,牢固。

6、滤袋骨架采用圆形,减少了滤袋与骨架的磨擦,延长了滤袋的寿命,又便于卸袋。

7、采用上部抽袋方式,换袋时打开顶盖门,抽出骨架后即可换袋,了换袋操作条件。

8、清灰控制采用定时控制,按设定时间,每隔一个清灰周期,各排滤袋依次清灰一遍。

常见锅炉布袋除尘器停运的原因:

1、机组方案停机之前值长应及时告诉除灰器运转人员,了解停机时刻。

2、短时停机(1-7天),锅炉布袋除尘器运转人员在停机前差压在正常规模前提下中止清灰,以短时停炉后从头投入油枪时,布袋外表留有厚度粉煤灰,不必再从头预涂灰。

3、锅炉长时刻停运时,喷吹体系持续运转30分以上,尽可能铲除除尘布袋上的粉尘层;4、封闭进、出口挡板门,避免滤袋受潮。在下次开机时有   依照预涂灰操作过程和请求对除尘布袋进行预涂灰,并抽样检查,抽样的除尘布袋外表有   能看到显着的粉尘层附着。

5、不管何种停机都有   持续运转引风机1h以上(引风机详细运转时刻应满足脱硫吸收塔烟温小于80℃请求),将锅炉布袋除尘器   分室内残留的酸性气体置换。

6、封闭锅炉布袋除尘器   出挡板门,敞开悉数三组旁路阀,锅炉布袋除尘器坚持旁通状况,直至投入主路运行。

7、预喷涂前有   敞开2台引风机,而且开度要在40%以上。预涂灰请求在原有压差基础上添加250~300Pa时中止涂灰,预涂灰期间制止投入脉冲喷吹,避免损坏初始灰层,等主机切除悉数大油枪时再投入脉冲喷吹。

8、锅炉除尘器初次投运或很多新换除尘布袋后,为避免油污附着在除尘布袋外表造成糊袋,除尘器需进行预涂灰,使其外表留有初始灰层,构成良性循环。

锅炉布袋除尘器的参数计算步骤如下所示:

等效烟囱参数计算

当烟囱1和烟囱2排放同一污染物,其鼓励小于该两个烟囱的高度之和时,应以一个等效烟囱代表该两个烟囱。等效烟囱的有关参数计算方法如下。

1、等效排气烟囱污染物排放速率,按下式计算:

G=G1+G2

式中,G为等效烟囱某污染物排放速率,kg/h,G1/G2为烟囱1和烟囱2的某污染物排放速率,kg/h。

2、等效烟筒高度,按下式计算:

H=[1/2(H1+H2)]式中,H为等效烟囱高度,m;

H1、H2为烟囱1和烟囱2的高度,m3、等效烟囱的位置等效烟囱的位置应在烟囱1和烟囱2的连线上;

若以烟囱1为原点,则等效烟筒的位置应距原点为:X=a(G-G1)/G=aG2/G式中,X其等效烟囱距烟囱1的距离X,m;

a为烟囱1至烟囱2的距离,m;

G1/G2为烟囱1和烟囱2的拍档速率,kg/h;

G为等效烟囱的排放速率,kg/h。