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关于布袋除尘器启动问题与防腐措施的简单介绍

发布时间:2018-08-21
  

布袋除尘器是一种净化效率高、节省能源、性能优越的除尘设备,该产品投放市场以来,深受用户欢迎。对烟气中二氧化硫的控制使粉尘比电阻上升,这些使电除尘器的应用显得困难和不经济。而布袋除尘器的较大优点是除尘效率高,而且不受粉尘比电阻变化的影响。一些钢厂和水泥厂已将一些电除尘器改造为除尘布袋,改造后粉尘排放浓度降低,运行用度、维修工作量都低于电除尘器。但是有的布袋除尘器厂家在环保局测脉冲布袋除尘器排放超标准,那么超标的原因:很可能是袋式除尘器的过滤速度太快,清灰周期过短,喷吹压缩空气的压力过高,粉尘的负载性降低等。

大多数布袋除尘器除尘系统投产运行启动不起来,主要表现有:

风机转动抽不进烟气,电炉烟罩吸力不足、烟气逸散,3根烟囱仍然冒烟;烟罩、冷却器、除尘器布袋和引风机的能力不匹配,普遍存在系统能力不足;烟罩、冷却器、袋滤器和引风机存在结构不合理,能力不足;出灰不规范,乱排乱堆烟尘,二次扬尘四处可见;没有一套科学管理制度去保证有序运作。

布袋除尘器设备诊断结论:布袋除尘器系统运作不起来,有技术问题、质量问题也有管理问题;除尘器试车运行不起来,主要是技术问题,隶属全局性的结构性设备事故。

承包单位需了解烟气特性及烟尘特性对除尘设备设计、选型和运行的重要影响。电石炉烟气是一种特殊烟气,不仅具有一般工业炉烟气成分,还具有高含湿量(30%)的特性,致使露点温度在215℃以上,运行中易于结露。电石炉烟尘成分主要是CaO,结露后必然结垢,结垢必然导致滤袋板结、不透气,致使滤料过滤功能衰失,这是导致除尘设备瘫痪的致命因素。不能仅为保全滤袋而拼命降温,导致滤袋结露、结垢。

1、布袋除尘器清灰能力强。清灰时滤袋表面获得的加速度远远大于其它类型的袋式除尘器,清灰均匀,效果好。过滤负荷高。因有强力清灰的保障,即使除尘器在较高的过滤风速下运行,其阻力也不会过高,一般为1200~1500Pa,与反吹风除尘器相比,同等过滤面积,脉冲袋式除尘器有   大的处理风量。

2、布袋除尘器采用淹没式脉冲阀,启闭迅速,自身阻力小,对于6米~8米长的滤袋,喷吹压力仅0.15~0.3MPa,就能获得良好的清灰效果。设备造价低。由于过滤负荷高,处理相同烟气量所需过滤面积小于反吹风袋式除尘器,因而设备紧凑,占地面积小。

3、布袋除尘器有着先进的控制技术。以PLC可编程控制器为主机的控制系统对除尘器清灰、进口烟气温度、清灰压力等运行参数进行实时控制,功能齐全,稳定可靠。

由于布袋除尘器在露天环境工作,外表承受风、雨的自然侵蚀,内表面长期处于高温酸性气体中,因此,对布袋除尘器的表面防腐处理,显得尤为重要,下面就给大家介绍一下布袋除尘器在露天环境如何做好防腐工作:

1、除布袋除尘器加工件外,所有部件经酸洗处理,作喷砂(抛丸)除锈。

2、在布袋除尘器表面处理后元件喷涂环氧底漆一遍,J52-81氯磺化聚乙烯防腐涂料一遍,组装后再涂一遍J52中间漆,外表喷涂两遍氯磺化聚乙烯防腐涂料面漆。

3、布袋除尘器元件采用镀锌防腐。

4、对于布袋除尘器顶面作倾20°设计,以利于泄水。

离线阀和旁路阀应配备独立压缩空气源在1#布袋收尘器调试初期,曾出现脉冲阀漏气导致除尘器所有离线阀和旁路阀由于失压而全部关闭的现象,造成锅炉严重正压被迫停炉。而在把控制离线阀和旁路阀的气源改为独立双气源后,发现不论是离线阀故障泄露还是空压机停机都基本可以保证在30分钟内有效控制离线阀和旁路阀,从而保证了锅炉的运行稳定。

旁路烟道应采用直通式使用发现锅炉布袋除尘器如采用垂直上升的旁路烟道,由于在转角区域形成一个缓冲沉降区,使得在开启旁路时间较长时,尘灰容易沉降,以致堵塞布袋仓室入口。而采用直通式烟道时,烟气流通顺畅,很好消除了该问题。

选择合理、稳定的自动控制系统锅炉布袋除尘器目前基本采用全自动控制,由于其运行工况直接关系到锅炉的稳定运行,因此需要确保稳定、有效操控其运行,故在选择自动控制系统时须慎重,建议选用较为稳定可靠的控制系统(如西门子等)。