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布袋除尘器的清灰方式和注意要点

发布时间:2015-05-12
  

  布袋除尘器的清灰方式是选择滤料结构品种的另一个重要因素,不同清灰方式的袋式除尘器因清灰能量、滤袋形变特性的不同,宜选用不同的结构品种滤料。
  喷嘴反吹类袋式除尘器是利用风机做反吹清灰动力,在除尘器过滤状态时,通过移动喷嘴依次对滤袋喷吹,形成强烈反向气流。对滤袋清灰的袋式除尘器,属中等动能清灰类型。
  机械振动类袋式除尘器是利用机械装置(包括手动、电磁振动、气动)使滤袋产生振动而清灰的袋式除尘器。此类除尘器的特点是施加于粉尘层的动能较少而次数较多。宜选用由化纤缎纹或斜纹织物,厚度0。3~0。7mm,单位面积质量300~350g/m。,过滤速度0。6~1。0m/min;对小型机组可提高到1。0~1。5m/min。
  振动反吹并用类袋式除尘器指兼有振动和逆气流双重清灰作用的袋式除尘器。振动使尘饼松动,逆气流使粉尘脱离,两种方式相互配合,提高了清灰效果,尤其适用于细颗粒黏性尘。此类除尘器的滤料选用原则大体上与分室反吹类除尘器相同,以选用缎纹(或斜纹)机织滤料为主。
  分室反吹类袋式除尘器具有内滤与外滤之分,滤料的选用没有差异。对大中型除尘器常用圆形袋、无除尘骨架;滤袋长径比为(1 5~40):1;优先选用缎纹(或斜纹)机织滤料;在场合也可选用基布加强的薄型针刺毡滤料,厚1。0~1。5mm单位面积质量300~400g/m。对小型除尘器常用扁袋、菱形袋或蜂窝形袋,   带支撑除尘骨架,优先选用性、透气性好的薄形针刺毡滤料,单位面积质量350~400g/m。
  分室反吹类袋式陈尘器采用分室结构,利用阀门逐室切换,形成逆向气流反吹,使滤袋缩瘪或鼓胀清灰的袋式除尘器。它有二状态和三状态之分,清灰次数3~5次/h,清灰动力来自于除尘器本体的自用压力,在场台中才另配反吹风动力;属于低动能清灰类型。
脉冲布袋除尘器的注意要点有哪些?下面为大家介绍一下:
  1、正确选用过滤速度,除尘器的净化效率—脉冲布袋除尘器的过滤速度直接与除尘器阻力和处理烟气的入口含尘浓度有关。当前国内生产的脉冲布袋除尘设备,除尘器的阻力限定在120毫米水柱范围内。
  2、根据用户的要求,将脉冲布袋除尘器改为上揭盖形式,使滤袋的   换和维修,可以不需进入滤袋室内操作,通过除尘器顶部的活动盖板进行工作,了维修人员的劳动条件。
  3、国内膜片的疲劳强度仅4~5万次,膜片寿命为1个月左右,致使各厂矿在使用脉冲布袋除尘器中,膜片的备品备件已成为维修工作中的负担。2采用压差法脉冲控制仪。提高膜片使用寿命—目前国内各厂矿在使用脉冲布袋除尘器中普遍反映脉冲阀的膜片使用寿命短,备品备件供不应求。
  4、采用上揭盖,维修条件—脉冲布袋除尘器为外滤式连续清灰。滤袋室处于含尘气流侧,采用侧开门时,除尘器不但在运转期间无法进入滤袋室,而且在停机检修时,维修人员的劳动条件也是为恶劣的。
  5、国产脉冲布袋除尘器一般均采用定期周期性喷吹方式,即每30—60秒喷吹一次,每次0。1~0。3秒。一般膜片的疲劳强度,   上的指标为l5万次,在除尘器连续运转的条件下,膜片寿命为2/3个月。