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静电除尘器原理和保养介绍

发布时间:2015-10-30
  

高压静电除尘器是新型   除尘装置,是一种局部和分散的扬尘点粉尘飞扬,使含尘空气就地净化,污染,保护环境,回收有用物料,发展综合利用的设备。该设备主要用于火力、粮饲加工、冶金、矿山、铸造、化工、以及其它各类粉尘扬尘点的除尘。适用于无导电尘埃和无腐蚀性气体,无爆炸危险的含尘气体的。
  静电除尘器的工作原理是利用高压电场使烟气发生电离,气流中的粉尘荷电在电场作用下与气流分离。负由不同断面形状的金属导线制成,叫放电电。正由不同几何形状的金属板制成,叫集尘电。静电除尘器的性能受粉尘性质、设备构造和烟气流速等三个因素的影响。粉尘的比电阻是评价导电性的指标,它对除尘效率有直接的影响。比电阻过低,尘粒难以保持在集尘电上,致使其重返气流。比电阻过高,到达集尘电的尘粒电荷不易放出,在尘层之间形成电压梯度会产生局部击穿和放电现象。这些情况都会造成除尘效率下降。
  静电除尘器的保养:
  1、各发兰密封联结部位,尤其是检验门,阀及观察门处不得有漏风现象。
  2、对于锁风阀和星型给料器根据详细情况,按期给各润滑点及凸轮,辊子表面供润滑脂,特别留意各运动件的动作是否协调,有无错位,脱落和松动,按期检查翻板,叶轮,内衬及其他易磨损情况,如已损坏应及时   换。
  3、电场外部各动弹轴承和振打传动结构处应按期加油润滑。
  4、检测静电除尘器的压力,以便及时了解烟气的工况温度和压力,在设备的使用过程中,进,出口的烟道处安装热电偶和压力表。
  5、阴线,阳板,分布板因种种原因造成积灰过厚,超过5~10MM时,应连续振打,如连续振打无效时,应堵截高压电进行振打,如断电振打仍不奏效时因进行人工清灰。