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试分析脉冲除尘器使用注意要点与维护流程

发布时间:2018-10-04
  
  脉冲除尘器是一种通过脉冲清灰方式清灰的布袋除尘器,而脉冲除尘器的清灰系统则是由脉冲阀、喷吹管、贮气包和脉冲控制仪等几部分组成的,其分室除尘器另外加有气缸。脉冲阀一端连接压缩空气包,另一端连接喷吹管,脉冲阀背压室接控制阀,脉冲控制仪控制着控制阀及脉冲阀的开启。当控制仪无信号输出时,控制阀的排气口被关闭,脉冲阀喷口处关闭状态,当控制仪发出信号时,控制阀排气口被打开,脉冲阀背压室外的气体泄掉压力降低,膜片两面产生压差,膜片因压差作用而产生移位,脉冲阀喷吹打开,此时压缩空气从气包来通过脉冲阀经喷吹管小孔喷出。当高速气流通过文氏管诱导器诱导了数倍于一次风的周围空气进入滤袋,造成滤袋内瞬间时正压,实现脉冲清灰。
  脉冲除尘器由灰斗、上箱体、中箱体、下箱体等部分组成,上、中、下箱体为分室结构。工作时,含尘气体由进风道进入灰斗,粗尘粒直接落入灰斗底部,细尘粒随气流转折向上进入中、下箱体,粉尘积附在滤袋外表面,过滤后的气体进入上箱体至净气集合管-排风道,经排风机排至大气。清灰过程是先切断该室的净气出口风道,使该室的布袋处于无气流通过的状态(分室停风清灰)。然后开启脉冲阀用压缩空气进行脉冲喷吹清灰,切断阀关闭时间足以在喷吹后从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗,避免了粉尘在脱离滤袋表面后又随气流附集到相邻滤袋表面的现象,使滤袋清灰透彻,并由可编程序控制仪对排气阀、脉冲阀及卸灰阀等进行全自动控制。
  脉冲除尘器的注意要点:
  1、正确选用过滤速度,除尘器的净化效率——脉冲除尘器的过滤速度直接与除尘器阻力和处理烟气的入口含尘浓度有关。当前国内生产的脉冲除尘器,除尘器的阻力限定在120毫米水柱范围内。
  2、脉冲除尘器采用上揭盖,维修条件——脉冲除尘器为外滤式连续清灰。滤袋室处于含尘气流侧,采用侧开门时,除尘器不但在运转期间无法进入滤袋室,而且在停机检修时,维修人员的劳动条件也是为恶劣的。近年来,各设备制造厂根据用户的要求,已将脉冲除尘器改为上揭盖形式,使滤袋的换和维修,可以不需进入滤袋室内操作,通过除尘器顶部的活动盖板进行工作,了维修人员的劳动条件。
  脉冲除尘器的维护流程:
  1、转动的部位要定期的注油。
  2、发现排气口冒灰时,表明除尘布袋已经破损,检修时,应当逐室停风打开上盖,如果发现袋口处有积灰,就说明该布袋已经破损,需要换或者修补。
  3、脉冲除尘器阻力一般在1470-1770Pa,清灰周期根据阻力情况用控制柜内的设定开关进行调整。
  4、压缩空气系统的空气过滤器要定时排污,气包低点的排水阀要定期排水。有贮气罐的也要定时排水。
  5、控制阀应当由人员检修,定期对电磁阀和脉冲阀进行检查。
  6、离线排气阀用的气缸出厂前推(拉)力均已调试好,用户一般不需要调整即可使用。
  7、脉冲除尘器应当设有的操作和维修人员。要的掌握除尘器的性能及构造,若发现问题应当及时去解决,除尘设备能够正常的运转,工作人员应当记录当天运行的情况及有关数据。
  脉冲除尘器的控制过程为脉冲清灰、卸灰和排灰。并要求设备进行单动和联运运转的控制。设单动的目的是为设备单体高度时,在除尘器现场手动操作。在联动运转时,脉冲除尘器清灰系统采用定时或差压控制,并与刮板机连锁,只有在刮板机运转时,方可清灰,清灰的周期,清灰的时间,能根据运行状态进行调整。