脉冲除尘器需要紧缩空气装置，其中包含紧缩空气管道，贮气罐，分气包等。依据脉冲除尘器工作原理及清灰把持体系中仪表及元件的结构特色，要对进入气包的紧缩空气压力有相应的限制，对气质也要有相应的要示。压力高下，气质好坏都会影响清灰后果。依据除尘装备的运行请求，清灰用紧缩空气压力范畴为0.02~0.8MPa。接自室外管网或单独设置供气体系气源压力要在入口处设置减压装置，使之把持在须要的压力范畴内。压力应稳固而且不间断。紧缩空气内的油水和污垢应肃清，不然会堵塞仪表的气路及喷吹管孔眼，影响清灰后果，如果一旦喷吹到滤袋上，与粉尘黏结在一起，还会影响除尘效能。
脉冲除尘器产生结露的原因很多，我们要除尘器结露产生的原因，充分认识到结露给除尘器造成的危害性，切实采取保温防御措施，努力把除尘器的结露现象控制在较低范围，使脉冲除尘器能够长期、稳定的运行。现在随着随着木材加工企业的生产环境要求不断提高和产品质量档次的上涨。在生产过程中各种木工机械产生的大量粉尘、刨花应即时集中收尘。尤其是中密度板、刨花板、地板等各种生产线是的。脉冲除尘器的应用特点主要有如下几个方面：
1、不仅克服了传统除尘器难以分离10μm以下的细微粉粒的局限，同时也地解决了普通袋式除尘器不宜处理高粉尘负荷混合气流的难题。
2、它不仅可处理各类木材加工车间产生的混合碎料（如废刨花、锯屑、木粉），也能分离MDF和刨花板砂光作业所产生的高负荷木粉，且均具有较高的综合分离效率，能满足严格的工业废弃排放标准。
3、分离和袋式过滤二级合一，使其占用较小的场地，结构，也减小分离装置的总阻力。
4、视木质粉尘的特性而特选的滤袋；
5、滤袋吊挂方式特别，了滤料长时间高速稳定地运行；
6、脉冲除尘器内无运转部件，机械维护方便；
7、对于脉冲除尘器的清灰方式和经济的清灰参数，充分体现了除尘器的高速和节能的优化设计。
脉冲除尘器是二十世纪50年代发展起来的除尘器设备，由于具有清灰效果高等特点，广泛重视，几十年来脉冲除尘器发展很快，应用越来越多，大小类别规格也比较。在脉冲除尘器工作原理方面，经过总结，我们得出了这样的结论，含有粉尘的烟气由除尘器进风口进入中、下箱体的过程中，粉尘被吸附在除尘滤袋上，气体则通过滤袋经过文氏里管进入上箱体，从出风口排出，随着滤袋上粉尘的积累，滤袋压力损失逐渐增加，该压力损失由压力计反馈到控制仪。控制仪接收并发出指令，按顺序触发各脉冲电磁阀，使气包内的气体瞬时从喷吹管的各孔喷出，经文氏里管喷射到相应的滤袋内，滤袋在气流瞬时的反作用下膨胀，使积附在滤袋表面的粉尘脱落，滤袋循环重新使用。
脉冲除尘器一般采用圆袋，按含尘气流运动方向分为侧进风，下进风，两种形式，这种除尘器通常由上箱体，中箱体，灰斗，框架以及脉冲喷吹装置部分组成，工作时含尘气体从箱体下部进入灰斗后，由于气流断面积突然扩大，流速降低，气流中一部分颗粒粗，密度大的尘粒在重力作用下，在灰斗内沉降下来，粒度细，密度小的尘粒进入滤袋室后，通过滤袋表面的惯性碰撞，筛选等综合效应，使粉尘沉积在滤袋表面上，净化后的气体进入净气室，由排气管经风机排除，脉冲除尘器的阻力值随滤袋表面粉尘层厚度的增加而增加，当阻力值达到相应某一个定值时，需要进行反吹清灰，此时脉冲控制仪控制脉冲阀的启闭，当脉冲阀开启时，气包内的压缩空气通过脉冲阀经喷吹管上的小孔，向文氏管喷射出一股高速高压的引射气流，形成一股相当于引射气流体积若干倍的诱导气流，一同进入滤袋内，使滤袋内出现瞬间正压，急剧膨胀，沉积在滤袋外侧的粉尘脱落，掉入灰斗内，达到清灰目的。
