布袋除尘器是除尘速率较不错的一种环保设备。近年来，布袋除尘器得了普遍的应用。是冶金行业和电力行业。布袋除尘器比其他类型的除尘器有多的优良性。随着布袋抵抗高温的能力越来越高，布袋除尘器的应用范围必将加普遍。布袋除尘器获如此普遍的应用，其关键技术是采用布袋作为过滤烟尘的方法。布袋的进步可以代表该类除尘器的发展历史。从初的织物到现有的覆膜针刺涤纶面料。
脉冲布袋除尘器处在风机的负压端，除尘器采用多室结构，且具有相互分隔的袋室。当某一袋式进行清灰时，控制离线阀门的启闭，使滤袋清灰，粉尘落入灰斗，通过输灰和排灰装置把粉尘运走，净化的气体从除尘滤袋孔隙流过，通过排风管排入大气。脉冲布袋除尘器的总阻力中，压缩空气喷口处的喇叭管阻力占有相应比例，过滤速度提升后，将使喇叭管阻力明显增加。
脉冲布袋除尘器过滤速度限定在2-4米/分范围内，主要建筑在除尘器阻力不超过120毫米水柱和处体入口含尘浓度低于15克/立方米的基础上，当含尘浓度降低时，可提升过滤速度，但过滤速度超过4米/分后，将提升除尘器的结构阻力，而使除尘器阻力无法保持在120毫米水柱。为此，在过滤速度的选取中，根据处体的入口含尘浓度确定，切不可为缩小设备，而盲目采用过高过滤速度，它将直接影响除尘器的净化效果。
脉冲布袋除尘器的选择对粉尘重度的考虑：粉尘重度对除尘器的除尘性能影响很大。这种影响表现为明显的是重力、惯性力和离心力集尘器。所有集尘器的一个共同点是堆积重度越小，尘粒分离捕集越困难，粉尘的二次飞扬也越严重，所以在操作上与设备结构上应采取特别措施。根据经验，对尘粒重度与尘粒堆积重度之比为10以上的粉尘，需要特别注意粉尘的二次飞扬现象。如炭黑烟尘的大于46，所以它的二次飞扬严重，其粉尘的分离捕集也是很困难的。
脉冲布袋除尘器在很多的工厂当中使用的都是多，而设备重要的一个部件就是脉冲阀，而脉冲阀在进行使用的时候也是会出现一些故障的，下面我们就来看一下脉冲阀的故障及维修。
1、在经过长时间的使用之后脉冲阀阀芯上的胶垫是比较容易出现损坏的，这样也是会导致脉冲布袋除尘器的脉冲阀长时间往喷吹口放气的，处理方法同样也是只需要愈换一个信息的就可以了。
2、脉冲阀在进行使用的时候主要是用来控制速度方向等参数的，并且是可以根据自己的使用需求来对其进行操作的，而且在操作的时候是可以配合着不同的电路来进行控制的，并且在控制时候的精度和灵活性都是比好的。不过像是它的弹簧是比较容易出现损坏的，再出现弹簧损坏的表象是向喷吹口位置放气，处理方式是替换一个新的弹簧就可以了。
3、膜片损坏一般是因为长期工作后出现的疲劳、氧化等情况，其中比较表象的情况是泄压口位置长期放气，导致脉冲阀不工作那么只需要愈换新的膜片就可以了。
4、节流孔出现堵塞或损坏是会导致进气位置不清洁容易使得节流孔出现堵塞的，而且会使得节流孔失去截留作用从而导致泄压出现异常情况，替换一个新的节流孔就可以继续进行使用了。
5、阀芯污垢一般是因为进气的不干净会导致长期脉冲阀不动作的，处理方法只需要清洗阀芯就可以了。
对于脉冲布袋除尘器的运行阻力的解决方法？下面，为您详细解答：
1、正确提升清灰效果：喷吹压力需要控制在一个正确的范围，需要根据粉尘的黏稠性程度灵活调整，喷吹压力应控制在0.2MPa～0.4MPa之间。从降不算器运行阻力角度讲，滤袋表面始终处于清洁状态时的阻力小，这就需要频繁对滤袋进行喷吹清灰，但这样是以牺牲滤袋的使用寿命为代价的。所以在实际操作过程中，我们需要根据烟气中粉尘的浓度大小、粉尘的黏稠性灵活调整清灰周期。滤袋表面粉尘层对除尘器的运行阻力有很大影响，因而清灰效果重要。影响低压行喷脉冲布袋除尘器清灰效果的因素有很多，如喷吹压力、清灰周期、滤袋长度、滤袋与滤袋的间距等。没有足够的喷吹压力和能量，不能全部清理滤袋表面的粉尘层。但喷吹压力也不宜过大，否则滤袋的使用寿命就会缩短。
2、正确的控制除尘布袋间距：对于外滤式脉冲布袋除尘器，除尘布袋间距过小，会造成除尘布袋靠得太近，会导致除尘布袋之间积粉，含尘气流上升速度过高，是造成设备运行阻力过高的原因之一。例如，对于长袋脉冲布袋除尘器，除尘布袋间距一般小，除尘布袋长度较长，如除尘袋笼和除尘布袋的垂直度控制不好，会使除尘布袋成堆聚在一起，使清下来的粉尘阻塞在除尘布袋之间，含尘气流上升速度增加，造成恶性循环。
