锅炉除尘器烟气通过进烟道进入文丘里，在喉部的入口被水均匀的喷入，由于烟气高速运动，因此喷入的水被其融化成细小的水雾湿烟气中的灰料，这样，灰料与水滴就发生了碰撞凝聚，尤其是料径细小的灰尘料可以被水雾水溶。达到 次除尘和脱硫，这些为灰料的分离做好充分的准备，此后进入筒体，降低温度的烟气继续冲击池内的石灰水，烟气中的粉尘和SO2与池中的石灰水反应生成硫酸盐，在惯性力、重力、附着力、凝聚力的作用下沉入水底完成 次脱硫过程，被烟气激起的水花，水雾与洗涤后的烟气在风机引力下，气水同时抬开，使烟气与石灰水充分反应，然后经叶轮脱水器进水分离，水经泄水管流进水池，并使烟气完成第三次除尘与脱硫，净化后的气体经过风机排入大气。
锅炉除尘器含尘气体排放时的条件：
1、锅炉除尘器含尘气体直接排放时应污染物的浓度
当工业锅炉除生产中产生的污染物浓度并不高时，直接排放不会超过 排放标准，此时可直接排放，弱污染物总排放量超标，污染物浓度虽然比较较低，也不能直接排放，应采取治理措施后在排放。
2、锅炉除尘器含尘气体直接排放时应注意污染物的总排放量
生产规模很小的工业企业，排放的烟气中污染物含量较少，直接排放无论从污染物浓度还是污染物总量上都不会超过 或地方的有关标准，可以直接排放。但是在排放后会对周围环境造成污染或其它影响时，应采取相应的措施后在排放。
3、锅炉除尘器含尘气体直接排放时应注意大气的自净作用
工业烟气的直接排放应充分利用大气的自净作用，使进入大气的污染物逐渐消失，已达到化或少害化。在容易造成污染物“搬家”或污染物加重的场合，都应尽可能的避免直接排放烟气。
4、锅炉除尘器尾气排放应满足当地环保标准的排放要求
虽然现代的新型锅炉的排放很低，但随着环境的恶化，排放要求越来越严格， 先是固体颗粒物的控制 达标，其次是腐蚀性气体排放 达标。各地的排放要求以当地环保局要求为依据。
锅炉除尘器检修注意事项：
1、锅炉除尘器要设专人操作和检修。转动部位定期注油。掌握除尘器的性能和构造，发现问题及时处理，除尘系统正常运转。值班人员要记录当班运行情况及有关数据。如果发现排气口冒烟冒灰，表明已有滤袋破漏，检修时，逐室停风打开上盖，如发现袋口处有积灰，则说明该滤袋已破损，须 换或修补。
2、锅炉除尘器阻力一般在1200～1500Pa，清灰周期根据阻力情况用控制柜内的设定开关进行调整。
3、压缩空气系统的空气过滤器要定时排污，气包排水阀要定期排水。有贮气罐的也要定时排水。
4、控制阀要由人员检修，定期对电磁阀和脉冲阀进行检查。
5、锅炉启动时主要依靠燃油，因炉内温度低，烟气、除尘器和管道温度也低，而油雾含量较高，容易产生结露。其防范措施有两种：
一种是采用旁路烟道，烟气不经锅炉除尘器直接进入引风机前联箱，待锅炉断油或燃煤粉+燃油达到较高负荷、烟气达到 温度时逐步关闭旁路风门，经布袋除尘器进入正常运行。
另一种是不设旁路烟道，锅炉启动前先向布袋除尘器喷入粉煤灰，不进行反吹清尘，使滤料表面附着一层粉尘。这样，防止烟气中的油雾直接同滤袋接触，避免对滤袋造成损害。
