锅炉消烟除尘设备的含尘气体从侧面进人布袋，经处理后，气体从布袋上方排出。这种方法的系统阻力小，清灰完成后粉尘可以下落到灰斗。另外，在烟尘的人口处，也设有的气流分布装置，使烟尘能够均匀地流人布袋，同时使那些粗大的粉尘直接落人灰斗，降低到达布袋的粉尘负荷，减少粉尘对布袋的直接冲刷，避免布袋的损坏。
锅炉消烟除尘设备清灰时由风管向外喷吹滤袋上的粉尘，使布袋膨胀，粉尘落人清灰斗。烟气通过进烟道进入文丘里，在喉部的入口被水均匀的喷入，由于烟气运动，因此喷入的水被其融化成细小的水雾湿烟气中的灰料，这样，灰料与水滴就发生了碰撞凝聚，是料径细小的灰尘料可以被水雾水溶。
达到头一次除尘和脱硫这些为灰料的分离做好充足的准备，此后进入筒体，降低温度的烟气继续冲击池内的石灰水，烟气中的粉尘和SO2与池中的石灰水反应生成硫酸盐，在惯性力、重力、附着力、凝聚力的作用下沉入水底完成脱硫过程，被烟气激起的水花，水雾与洗涤后的烟气在风机引力下，气水同时抬开，使烟气与石灰水充足反应，然后经叶轮脱水器进水分离，水经泄水管流进水池，并使烟气完成除尘与脱硫，净化后的气体经过风机排入大气。
锅炉消烟除尘设备的应用过程：
1、锅炉消烟除尘设备的启动。在使用前为了防止滤袋的堵塞，先对滤袋进行预喷涂，如果刚刚使用过则不需要进行上升步骤；接着检查是否所有的烟气管道的门都关闭了，检查设备的接头会不会泄露，调整脉冲频率、宽度和喷吹压力等。
2、锅炉消烟除尘设备的关闭。用PLC关闭锅炉消烟除尘设备，然后手动关闭进风口调节阀。过滤室的关闭也由PLC来控制。进行清灰。
3、锅炉消烟除尘设备操作。在启动后，滤袋表面会形成粉层，在离线状态下除尘器将进行清灰程序。一般情况下，除尘器的状态是除尘系统的压力降。是除尘器单个过滤室的压力降。压力降的忽然升高和降低都表示滤袋可能泄露、堵塞或是清灰系统失效等问题。出于对滤袋的保护，每个过滤室的压力降好不要超过2000Pa。
4、滤袋清灰。清灰可以采用自动和手动两种方式，而自动又分为定阻和定时两种清灰方式。定时控制，即在选择的时候是自动定时这样设置，当系统达到的条件后，清灰工作就开始了；定阻控制是在选择的时候自动定阻，也是系统在达到条件后自动会进行清灰的。而手动的就是由操作人员手动启动进行清灰。
锅炉消烟除尘设备避免潮湿的各种办法：
1、较低的过滤风速：过滤风速较不错，将迫使微细粉尘进入内曲折微孔中发生堵塞，反吹清灰不力时，长期停留于布袋内部而形成粘结物堵塞滤孔。而采用低过滤风速，可避免上述弊病。
2、较短的清灰周期：清灰周期短，有利于及时清理布袋表面粉尘，减少粘结可能。
3、慎用除尘布袋：应选用不易粘湖的光面除尘布袋，如光面涤纶滤料729、针刺毡除尘布袋等。
4、锅炉消烟除尘设备设置旁路管道：当空气相对湿度提升时，进入除尘系统的含尘空气很易结露，为避免水气进入袋式除尘器粘结滤料，应设置旁路管道，此时可避开袋式除尘器，让含尘空气只通过旋风除尘器，然后排入大气。以上可采用自动控制。
5、足够的清灰反吹压力：用反吹风清灰，可将进入滤料中的石灰粉尘清洗出来，而足够的压力，有利于较清洗滤料中的粉尘。
锅炉消烟除尘设备是各种锅炉需要的配套除尘设备，如今锅炉消烟除尘设备主要以锅炉消烟除尘设备为主，锅炉消烟除尘设备设备主要由设备本体、滤袋及骨架、脉冲喷吹系统组成。设备本体包括箱体、花板、隔板、盖板、检修门、爬梯、护栏等。脉冲喷吹系统包括喷吹管、脉冲阀、气包、空压机等。
