锅炉除尘器是烟气通过进烟道进入文丘里，在喉部的入口被水均匀的喷入，由于烟气运动，因此喷入的水被其融化成细小的水雾湿烟气中的灰料，这样，灰料与水滴就发生了碰撞凝聚，是料径细小的灰尘料可以被水雾水溶。
达到一次除尘和脱硫这些为灰料的分离做好充足的准备，此后进入筒体，降低温度的烟气继续冲击池内的石灰水，烟气中的粉尘和SO2与池中的石灰水反应生成硫酸盐，在惯性力、重力、附着力、凝聚力的作用下沉入水底完成次脱硫过程，被烟气激起的水花，水雾与洗涤后的烟气在风机引力下，气水同时抬开，使烟气与石灰水充足反应，然后经叶轮脱水器进水分离，水经泄水管流进水池，并使烟气完成第三次除尘与脱硫，净化后的气体经过风机排入大气。
锅炉除尘器的安装流程：
1、在安装前先我们的安装人员要先核对锅炉除尘器的气流旋转方向和引风机的旋转方向是否一致，安装位置是否便于清灰、运灰。除尘器落灰口距地面高度一般为0。6-1.0m，检查锅炉除尘器内壁的涂料有无脱落。
2、锅炉除尘器安装前应把滤袋袋笼连同包装箱一起吊到除尘器顶部逐个安装，安装时检查袋笼有无变形、损坏。除尘器滤袋安装时要确定滤袋远离带尖带棱物，以免刮伤滤袋，滤袋的纵向接缝应朝一个方向，背对进风口，将滤袋卷成小使滤料和花板之间的接触小。
3、烟道安装：先从省煤器的出入口或锅炉后烟道的出入口安装烟管和除尘器的扩散器。烟管之间的法兰连接用用直径10mm的石棉扭绳作垫料。连接要严密。烟管安好后，检查扩散管的法兰与除尘器的进入口法兰位置是否适当，如略有不适当可适当调整除尘器支架的位置和标高，使除尘器与烟管连接妥当。
4、检查锅炉除尘器的垂直度和水平程度：除尘器和烟管安装好后，检查锅炉除尘器及支架的垂直度和水程度。除尘器的垂直度和水平误差为1/1000，然后将地脚螺栓孔内灌注混凝土，待混凝土的强度达到75%时，将地脚螺栓拧紧。
5、安装锅炉除尘器支架：检查基础符合图纸及质量要求后，将地脚螺栓安装在支架上，然后把支架放在划好基准线的基础上。
6、安装锅炉除尘器：支架安装好后，吊装除尘器，紧好除尘器与支架连接的螺栓。吊装时根据情况可分段安装，也可整体安装。除尘器连接的法兰要连接严密，用直径10mm的石棉扭绳作垫料，垫料应加在连接螺栓的内侧。
7、检查安装箱清单，查看是否有缺件、损坏。如有缺件，损坏，会及时补缺和重修。
锅炉除尘器使用效果不错坏和它的外壳设计也有重要关系。从材料本身来看，现在已经可以达到很高的速率，但是，往往由于锅炉除尘设备外壳设计不良，或者锅炉除尘设备的布置、安装存在缺点，以致灰尘不经过滤介质而旁通过去，造成不好的后果。
锅炉除尘器设备三个重要的技术：
1、检测、监控技术的运用：针对布袋除尘器设备使用特点，设置了烟气温度、湿度、除尘器运行压力检测、料位检测、运行设备故障检测等在线检测、监控设备。
2、低压喷吹技术：低压、长寿命膜片电磁脉冲阀的运用，加上喷吹管的到设计和加工手段，使锅炉除尘器的清灰方式改变。
3、离线检修技术的运用：实现了布袋除尘器设备的不停机检修功能。不会由于除尘器的原因影响锅炉的运行。
锅炉除尘器系统设计方案：
1、配套设备要求稳定性不错，锅炉是不能随意性停止运行的，与之配套的设备稳定。
2、燃烧物料堆积密度很小，生物质燃烧后堆积密度一般在0.18-0.5T/m3，不会造成体积输灰设备的容量增大。
3、二次燃烧，由于生物质不能在炉内全部燃烧，在烟道里也由于氧含量不够不能再次燃烧，大粉尘由于烟气热交换时间很短会保持着燃烧温度，所以一旦在氧条件具备，比如放置于空气中会再次燃烧。
