烟气对锅炉消烟除尘设备有什么影响？下面，为您详细说明：
1、酸性气体的腐蚀：当燃烧高硫煤或者有未经脱硫处理的烟气时，其中的硫氧化物、氮氧化物浓度会很高，除FT滤料的滤芯外，其他化学合成纤维料均会被腐蚀损坏，这样滤芯锅炉消烟除尘设备滤芯寿命就会缩短。
2、烟气的氧化作用：烟气对滤芯有不错的氧化作用，因为空气中氧气占21%，再加上烟气的温度都很高，所以除尘布袋在工作时会深受其害，若想避免这种情况，就要选择些具有防化学反应作用滤料的滤芯材质，例如P84聚酰亚胺材料制成的滤芯。
3、烟气的高温度：锅炉消烟除尘设备主要应用在工业锅炉、流化床锅炉、窑炉及燃煤电站锅炉的烟气除尘。此类烟气温度往往都比较不错，气体通入锅炉消烟除尘设备时温度一般在100℃~300℃左右，所以普通的化学纤维在这种温度下性能会受影响，那么锅炉消烟除尘设备的滤料采用高温的纤维材料，所以不适合使用滤芯锅炉消烟除尘设备来进行净化。
4、烟气中的水分：在高温状态下运行工作，当烟气中粉尘含水量超过25%以上时，粉尘便会产生易粘滤芯、堵滤芯的现象，若材料的抗水解性能不高，水解作用也会使滤料受损。
锅炉消烟除尘设备是烟气通过进烟道进入文丘里，在喉部的入口被水均匀的喷入，由于烟气运动，因此喷入的水被其融化成细小的水雾湿烟气中的灰料，这样，灰料与水滴就发生了碰撞凝聚，是料径细小的灰尘料可以被水雾水溶。
燃煤锅炉的排放问题离不开除尘器。由于电除尘器烟气处理量大，且阻力小，对烟尘浓度的适应性不错，能收集各种不同粒径的尘粒，除尘速率不错，运行费用较低和排放标准提升，能达到提升后的新排放标准的要求。所以，尽管初投资高，占地多，对制造、安装、维护质量要求较不错。
锅炉消烟除尘设备改造需长期停用，须采取保养措施，以防布袋受潮、板结和腐蚀，同时关闭除尘设备所有阀门，在停机期间按规定时间间隔打开进出入口阀门，利用烟囱自然通风4h，或者打开电加热器加热8h，以驱除除尘器内的潮气，保持干燥，锅炉消烟除尘设备改造应用在火电、燃煤锅炉、冶炼等行业。
锅炉消烟除尘设备节能系统要经常注意并及时做好除尘布袋和清灰系统的检查工作，可确定除尘器的正常运转和延长其使用寿命。除尘器的工作原理各有不同，所以除尘器的发展也呈现了多元化的发展，种类的增多必然导致各类问题的出现。要经常检查风机轴承的润滑情况是否良好，检查所有紧固件是否紧固。
除尘器操作人员要定期检查风机和输灰设备传动皮带是否安装正确和情况良好，若发现皮带破损应及时换，当皮带或槽轮上有油污时，应用干净抹布及时擦净。检查防护装置是否良好，若发现防护装置有不好现象，应及时排除。
锅炉消烟除尘设备如何处流分布？
1、在考虑气流均布正确的同时，要把袋室内除尘滤袋布置与气流流动状况统一考虑，锅炉消烟除尘设备达到既降低设备阻力又确定除尘效果的作用。
2、锅炉消烟除尘设备的进出管道设计应从整个工程系统来考虑，尽量确定进入锅炉消烟除尘设备的气流分布均匀，多台锅炉消烟除尘设备并联使用时，应尽量使进出管道在除尘系统中心位置。
3、使气流能获得较均匀分布但在大断面的锅炉消烟除尘设备中依靠理论设计配置的导流板是困难的，因此常借助一些模型试验，在试验中调整导流板的位置和形式，并从其中选择的条件作为设计的依据。
4、理想的均匀流动按照层流条件考虑，要求流动断面缓变及流速很低来达到层流流动，主要控制手段是在锅炉消烟除尘设备内依靠导向板和分布板的恰当配置。
5、为了使锅炉消烟除尘设备的气流分布达到理想的程度，有时在锅炉消烟除尘设备设入运行前，现场还要对气流分布板做进一步的测定和调整。
