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锅炉布袋除尘器的生产要求及注意事项

发布时间：2022-11-26
　　

 锅炉布袋除尘器是一种集除尘和现场处理于一体的除尘设备。在单机除尘器投入运行前，需要对其进行全部的检修和调试。在正式运行前，应对锅炉除尘器进行全部检查，以部件正常运行。在日常操作中，除了对立式锅炉除尘器进行一些例行检查外，还应特别注意容易发生故障或损坏的几个地方，例如：除尘袋。注意观察每个锅炉除尘器的工作速率的变化，并据此记录。锅炉锅炉是流化床锅炉，因炉内添入石灰石粉导致除尘器入口含尘浓度增加，烟尘比电阻明显升高。采用守旧的除尘方式无法达到日益严格的要求。布袋除尘器运行稳定、除尘效果不错，在相应程度上降低生产消耗，改进大气质量。需要达到的除尘速率可以根据限制烟尘排放浓度的法令、标准或生产技术上的要求和除尘器进入口含尘浓度，计算出需要达到的除尘速率。除尘器的运行条件包括含尘空气的性质，如温度、压力、粘度、湿度等；灰尘的性质，如粒径分布、粘性、吸湿性、可燃性、易爆性、毒性；还有供水和污水处理有无问题等。

锅炉除尘器烟气处理采用旋风除尘+布袋除尘器+气力输灰设备基本形式。秸秆不可能在锅炉内全部燃烧，在袋式除尘器前设置旋风分离器作为燃烧沉降室。锅炉除尘器综合了分室反吹和脉冲喷吹清灰等诸类除尘器的优点，克服了分室反吹清灰强度不够、脉冲喷吹清灰与过滤同时进行会产生粉尘再吸附现象的缺点。锅炉除尘器具有占地面积小、运行稳定、性能稳定、滤袋使用寿命不错、除尘速率不错、维修方便等特点，普遍应用于各种大小立式锅炉及电力锅炉行业的消烟除尘。
锅炉布袋除尘器的生产要求如下：
1、灰斗应有良好的保温措施，灰斗采用电加热。灰斗加热部分应设置控制装置以确定灰斗的加热均匀地分布在灰斗下部不小于1/3的表面上。保持灰斗壁温度不低于120℃，且高于烟气露点温度5～10℃，使灰斗不结露。选用的电加热器，性能要稳定，寿命不小于6万小时，并设置恒温装置，以保持电加热器稳定、稳定运行。电加热器应由投标方负责设计及供货，厂家由招标方确认。
2、锅炉除尘器灰斗及排灰口的设计，应确定灰能自由流动排出灰斗。灰斗设计应尽量避免烟气短路和二次扬尘。斗壁与水平交角不小于60°，相邻壁交角的内侧，应做成圆弧形，圆角半径不小于200mm，以确定灰尘自由流动。
3、锅炉除尘器灰斗底部设仓泵除灰。
4、灰斗应配有料位检测装置，料位计的布置由投标方负责设计并供货，灰斗应设有防止灰斗内灰流粘结或结拱的装置。每只灰斗设一个密封人孔，一个密封捅灰孔。每个灰斗能承受每个输送罐下灰时的排气量。
5、灰斗内装设灰的清堵装置，以防下灰不畅。
6、锅炉除尘器运行时每个灰斗的排灰量和单室（或单通道）检修时每个灰斗的排灰量以及除尘器灰斗的灰量分配情况。
锅炉布袋除尘器在设计时即使理论过滤风速和其它风速取得都很正确，但如果气流均布措施不到位，每个袋室的实际处理风量就会有高有低；即便在一个袋室内，如果气流均布措施不到位，每条布袋的实际过滤风速也会不同。所以，在除尘器的进风口处需要有气体导流板和均风板，需要调节进风支阀的开度以平衡各个袋室的风量，在灰斗内需要设置均风板来分布单个袋室的风量。
锅炉布袋除尘器作为环保型设备的一种，在使用过程中，如果操作不当，很容易引起一些故障，我们在使用的时候应该注意什么呢，下面来看一下它的气包漏气应该怎样处理，为防止发生这样的事情，也该怎样防预：
1、可查看对脉冲电磁阀的气包焊缝，用仪器检测除尘气包是否有沙孔或者虚焊的情况。处理方法：让具备焊工证人员对脉冲电磁阀的气包进行补焊、打磨并喷涂防锈漆。如若依然不能解决问题，就只能联络生产厂家进行洽谈解决。
2、要查看气包与脉冲电磁阀衔接密封处位置，仔细查看气包与喷吹管衔接密封处。处理办法：起先可以运用橡胶锤等软质东西将脉冲电磁阀的阀体或者喷吹管往漏气方向敲击，直至漏气消失。如若还是不可的话，可测验先松开阀门喷吹管1/4~1圈，然后再锁紧，查看是否解决漏气。好的办法便是依照脉冲电磁阀厂家供给的步骤拆开查看密封O型圈，重新安装O型圈或者直接替换O型圈。
3、查看脉冲电磁阀的气包与进气管道衔接之处是否密封不好。处理方法：运用适量的生料带或者管螺纹胶，使用正确的扭力重新衔接脉冲电磁阀。
4、仔细查看气力脉冲电磁阀的气包排污阀是否封闭或者有损坏现象。处理方法为：派工作人员全部地封闭除尘器的排污阀或者替换已损坏的排污阀。
布袋除尘器气包在除尘器清灰系统中发挥着很重要的作用，在一般使用的气包其外形分为有方形和圆形两种型式，其用途就在于使袋式除尘器的脉冲阀供气均匀和充足，除尘器气包的设计尺寸大小由贮气量的多少和脉冲阀安装尺寸决定的，在使用过程中要多加注意。