脉冲布袋除尘器使用时的注意事项有哪些：
一、阻力问题：通过观察U型压差计，来判断设备的情况。如果压差，意味着除尘布袋出现堵塞、滤袋上有水汽冷凝、清灰组织失效、灰斗积灰过多导致堵塞滤袋、气体流量增多等情况。箱体或各分室之间有泄漏现象、风机转速变慢等情况出现。
二、检修维护：要经常检查控制柜、脉冲阀以及除尘布袋、除尘骨架、电磁脉冲阀等的工作情况。电磁脉冲阀橡胶膜片的失灵是比较常见的故障，它直接影响脉冲布袋除尘器清灰效果。此外还要检查油水分离器，经常清洗它，保持运行通畅没有阻。
三、运行记录：通风除尘设备上要安装相应的测试仪表，在日常运行中需要定期进行测定，并做记录，以备日后查看，找出问题所在，及时地排出故障，脉冲除尘器设备正常运行。
脉冲布袋除尘器的应用注意事项有哪些？
脉冲布袋除尘器是一种干式滤尘装置。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入脉冲除尘器后，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体净化。
脉冲布袋除尘器特的压缩空气反吹装置，使得喷吹效果较不错，且每个元件均采用特别很长寿命设计和制造的产品质量为。特有设计的滤板内腔反吹结构，了较不错的清灰速率，并很大的减少软性滤袋对压缩空气能量的消减，很大的节省了压缩空气用量。可横向、纵向任意组合的模块化结构，板式模块化组合设计，在不使用工程机械的条件下任意组装，采用数控机床标准模具生产，横插式结构拆装方便，使得工厂施工造价大为降低，维护检修方便，采用机电一体化控制设备，设施运行全自动化智能监控。占地面积小，设备由于采用了具有很高表面积的烧结板和设计紧凑的多单元化组装式箱体，很大的减少了设备所占用的空间，与袋式和电除尘器相比，减少了2-4倍。
单机脉冲除尘器普遍地应用于矿山采掘、电炉冶炼、机械制造、化工制品、水泥建材、粮食加工等工矿企业的仓顶、库底、皮带输关及局部尘源除尘。具有体积小，处理风量大，结构紧凑，使用方便等优点。构造主要由风机、箱体、排灰装置、控制系统等组成，全部放在一个圆形钢板焊制成的箱体内，烘漆防锈、外形美观、结构、运行方便。本机组下部加法兰直接配接在库顶、料仓、皮带运输等扬尘设备上就地除尘，粉尘直接回收。
含尘气体由进风口进入箱体，经过滤袋过滤后的净化气体由风机吸入直接排出。随着过滤时间的增加而积附在滤袋上的粉尘越来越多，增加滤袋阻力，致使处理风量逐渐减少，为正常工作，要控制阻力在范围内，对滤袋进行清灰，清灰时由脉冲控制仪顺序触发各控制阀开启脉冲阀，气包内的压缩空气瞬时经脉冲阀至喷吹管的各孔喷出进入滤袋，滤袋瞬间急剧膨胀，使积附在滤袋表面的粉尘脱落，滤袋。清下来的粉尘落和灰斗，经排灰阀排出。由此使积附在滤袋上的粉尘周期地脉冲喷吹清灰，使净化气体正常通过，除尘系统运行。
脉冲布袋除尘器会随着其主机的连续工作，其滤袋外面粘附的粉尘就会不断的增加，这样就会使得设备的阻力在不断的上升，为此要进行清灰，这样就会使得粘在滤袋外面的粉尘抖落下来，经灰斗落至集尘器（抽屉）中，由人工。
脉冲布袋除尘器是根据除尘设备进行改进研制成功的新颖产品，是一种体积小，除尘速率不错的就地除尘机组。该系列机组基本结构由风机、过滤器和集尘器三个部件组成，各部件都安装在一个立式框架内、钢板壳体、烘漆防锈，外型美观、结构、运行、使用方便。
脉冲布袋除尘器基本结构由除尘箱体，离心风机，滤袋（滤筒），集尘器及微电脑控制器等组成，粉尘由风机负压通过吸尘管道吸入除尘器箱体内部，利用重力与，起先粗颗粒粉尘被过滤器初滤而直接降至集尘器，微粒粉尘由过滤器捕集在外表面，洁净气体经过滤器滤芯过滤分解净化后流入洁净室，从而由风机从出风口排出。整个除尘过滤过程是一个重力、惯性力、碰撞、静电吸附、筛滤等综合效应的结果。
